1. Tambors compostos d'acer de titani més subratllat, el següent s'ha de protegir abans del següent. Eviteu les ratllades superficials de reciclatge de titani i la contaminació d'ions de ferro. La font d'aquest article, biblioteca de recipients a pressió. Fabricants de barres de titani
2, s'ha de traçar panells compostos d'acer de titani a la capa composta, subratllant s'ha d'intentar utilitzar un llapis metàl·lic, només els que es permetran eliminar en futurs passos de processament.
3, La posició de la placa composta d'acer de titani és parcialment incòmoda i s'ha de tenir en compte completament el mostreig de material (inclosa la direcció de rodament). Fabricants de varetes de titani
4. El material tornat a provar s'ha de preparar prèviament i fer-lo agradable, marcat, etiquetat i fluït. 5.
5. Les fulles compostes de titani s'han de planificar en dues línies:
Una línia és la línia base del cilindre; la font d'aquest article, Pressure Vessel Library.
La línia B és la línia de processament de solcs i recuperació de titani.
6. Controlar estrictament la precisió de la marea de la vareta d'aliatge de titani, l'error diagonal no pot superar els 2 mm.
7. Les mides següents s'han de revisar de nou al final de l'escriptura. I complir estrictament el sistema de control.
En segon lloc, la determinació de la longitud del barril compost d'acer de titani.
1. Els barrils compostos de titani s'han de basar en la mida d'exposició del cap. 2.
2, Com més gran sigui el diàmetre del barril compost de titani, més petita serà l'exposició de múltiples cilindres, més petita, més dura serà la longitud de la soldadura de la ranura, més difícil de controlar i dominar.
3, com més gruixut sigui el gruix de la paret, pitjor serà la planitud de la placa, també seguiu el principi de reordenació final de l'últim costat (cap) (la consideració principal és que augmentarà l'allargament de la placa composta de titani en el procés d'encrespament).
Tercer, cilindre de placa composta d'acer de titani]
1. El tall de tambor compost d'acer de titani i el processament de les ranures s'han de fer normalment amb maquinària, principalment cisalles, fresadores, màquines de tall amb flama semiautomàtiques, màquines de cepillado. La font d'aquest article, biblioteca de recipients a pressió.
2, la placa composta d'acer de titani s'ha de controlar estrictament a la cisalla:
La closca del ganivet de cisalla.
B hauria de portar el substrat d'acer a la part inferior, prestar atenció per evitar el nombre de capes.
3. En la recuperació de titani, s'ha de prestar atenció al control estricte del tallador de ganivets. Recuperació de titani si el fresat és difícil, si es descarta el fresat i la capa base d'acer al carboni.
4, barrils compostos d'acer de titani amb gran gruix o forma irregular, també permeten tallar la flama o el plasma. En aquest moment, presteu atenció als punts següents:
a ha d'evitar esquitxades a la superfície del titani, que produeix contaminació amb ions de ferro.
B i les vores i les ranures tallades queden recobertes per mitjans mecànics i eliminen la capa contaminada.
Custle ha de tenir en compte la mida del pendent posterior per deixar un cert marge de processament.
5, l'extrem del pendent de la vareta composta d'acer de titani, s'ha de fer un nou examen abans de revisar la longitud del cilindre i les dimensions del pendent de la ranura. Evitar l'aparició de desviació dimensional.
En quart lloc, la producció de capçalera de cilindre compost d'acer de titani (torre):
1, segons el diàmetre del canó de l'equip, seleccioneu la plantilla d'arc corresponent.
2, la placa composta d'acer de titani de gruix de paret es pot processar a la màquina de doblegar:
Prohibir l'ús de màquines de doblegar amb eines d'angle recte de ganivet de capçal de pressió inferior, han d'utilitzar les eines d'arc;.
B ha de prémer l'àrea RC a la placa composta d'acer de titani a la zona de l'arc R.
3. Es poden seleccionar panells compostos d'acer de titani amb gruixos de paret relativament gruixuts i màquines de doblegar escollint l'eina adequada a la premsa hidràulica.
4. està prohibit l'ús de 3 pals o altres mètodes de processament per a la fabricació de caps (filets) de bidons composts d'acer de titani.
5. barrils compostos d'acer de titani. producció d'anell escolar:
1. S'ha de netejar la superfície del rotllo. La font d'aquest article, biblioteca de recipients a pressió.
2, els rotlles de rodets, s'han de comprovar si hi ha contaminants al panell de l'escola. Els adhesius danyats s'han de reiniciar.
3. Preparar els adequats interns i externs.
4. L'operador ha de ser capaç de dominar el rendiment dels panells de rodets. Es prohibeixen altres no professionals.
5. minimitzar el nombre de cilindres a retornar durant la cavalleria.
6. Controlar estrictament els grups de barres compostes d'acer de titani.
7. Obligar grups obligatoris i prohibir l'ús d'aixades grans per colpejar i martellejar amb el cos.
8. Per a gran diàmetre més gran, el rotlle ha de ser enrotllat i campus. 9.
9, Per inspecció, s'ha de dur a terme d'acord amb els requisits de la placa de prova del producte. 10, A càrrec de cada entitat d'habitatge.
10, ben fet en el registre de les despeses de cada entitat d'habitatge. A més de les seccions posteriors, l'equip de capçalera té un bon treball de joc.
Sisè, la protecció de la vora de la vora quan es solda la base: soldadura. 1:
1. Equips de placa composta d'acer de titani que utilitzen elèctrodes manuals soldadura d'arc soldadura soldadura soldadura soltura interior soldada a la vora de la placa o raspall l'agent protector per protegir eficaçment la vora de la capa composta. Evita lesions per esquitxades i superfícies complexes.
2, equip de placa composta a mà per soldadura d'arc d'argó d'acer al carboni parcialment adoptat, la part posterior de la protecció del gas argó. 3.
3. La mateixa situació també s'ha de controlar estrictament l'energia de la línia quan la base. Controlar la temperatura de la capa intermèdia, el procés de soldadura a nivell de base per evitar la zona de soldadura del laminat.
Set, la composició i formació de les espines. 1:
1. Males condicions de treball i, sobretot, equips de plaques compostes, s'han d'aplicar espuelas a materials que utilitzen bons plàstics amb un petit contingut d'elements d'impureses. Si la capa complexa és TA2, les espuelas s'han d'aplicar amb TA1; quan el complex és TA9, les espuelas s'han d'aplicar al material coincident (especificat segons les regles de la documentació del procés). Font d'aquest article, Pressure Vessel Library.
2, punxada davant del manòmetre, la temperatura de calefacció no pot ser massa alta (materials de titani per 250-350 grau), no es produeix un fenomen d'oxidació. Presteu atenció a la protecció de la superfície de la cinta d'apunyalament quan premeu l'apunyalament. Netegeu el motlle per evitar la contaminació d'ions de ferro.
3. S'ha de realitzar una inspecció de coloració al 100% a l'arc. Si hi ha esquerdes, fosses, etc., s'han de reposar i comprovar abans d'utilitzar-les. S'ha de complementar i es pot comprovar que es pot utilitzar.
VIII. Requisits abans d'enganxar paper:
1, s'ha de realitzar després de la línia transversal relacionada amb la soldadura d'acer. Incloent adquisicions, tanques, brides d'equips, etc.
2, tota la superfície del cos (a la ranura de soldadura) s'ha de netejar a fons dels contaminants.
3, les provisions, els coixinets i les zones de soldadura complexes s'han de polir amb òxids de superfície i després netejar-los amb un drap de seda o un raspall d'acetona. Si cal, cal bufar amb un assecador elèctric fort. No hi ha residus de seda o pinzell a la superfície.
4. Qualsevol soldadura (TIG) s'ha de realitzar en les 4 hores posteriors a la neteja. En cas contrari, s'hauria de tornar a netejar.
Entorn de soldadura:
1. L'operador ha de portar peus nets, guants i altres elements de protecció. 2.
2. La soldadura burgesa no s'ha de fer en un cartutx amb una forta ventilació i aire comprimit quan s'utilitzen instal·lacions de soldadura com ara ventiladors elèctrics.
3, els cables s'han de netejar amb acetona i s'han de col·locar correctament. No es pot trepitjar.
4, el sòl del soldador no s'ha de prémer directament sobre la superfície de la capa composta per evitar l'arc. Font d'aquest article, Pressure Vessel Library.
5, l'àrea de soldadura és relativament independent, tancada, les condicions es poden fer endolls.
Deu, el grup amb soldadura de punt:
1, distribució del grup BOSS de soldadura per garantir la neteja de la zona neta. Assegureu-vos que l'espai d'ajust entre el punxó i el cartutx.
2, En cas que l'espai d'ajust sigui superior a 0,5 mm, heu de prémer el bastó per fixar-lo amb un connector. 3.
3. No utilitzeu un martell per escalfar les juntes de posicionament quan hi hagi un buit. Assegureu-vos que les juntes de soldadura de localització siguin de color blanc platejat.
4, Quan hi ha un coixinet sota la punxada, primer s'ha de soldar el punt del disc de soldadura. El coixinet no ha de ser més alt que la superfície complexa.
5, reciclatge de titani i adhesius de titani entre el punt de posicionament de l'espai de soldadura d'uns 50 mm, el costat esquerre de les dues soldadures hauria de ser punts de soldadura de posicionament desavantatge. Intenteu no molestar els cables quan col·loqueu la soldadura.
xi, procés de soldadura:
1. El procés de soldadura s'ha de dur a terme d'acord amb el procés de soldadura d'equips de panells compostos (incloses les canonades). Si hi ha normes especials, s'han de complir. xi.
2. La soldadura d'equips de panells compostos utilitzats per a condicions de treball i panells compostos importants es divideix generalment en dues capes de soldadura. La primera capa d'autofusió, la segona capa de farciment; S'ha de seleccionar el cable que la plasticitat del material base, la quantitat d'elements d'impuresa és molt petita, el diàmetre és adequat. (El cable específic més gran i les especificacions s'han d'aplicar estrictament a la targeta del procés de soldadura).
3, el corrent de soldadura no ha de ser massa gran (generalment no més de 200a), la velocitat de soldadura ha de ser el més ràpida possible (normalment ha d'arribar a 20-30 cm / min), control estricte de la temperatura de la soldadura la capa és inferior a 60 graus C. A més d'això, el material base i l'àrea soldada de la capa composta de la força d'unió es reduiran i cauran. Fins i tot la capa base d'acer es fon i afecta greument les propietats de soldadura de les espuelas.
4, soldadura d'anell, soldadura de capçal, s'ha d'utilitzar per soldadura amunt o posició de soldadura. Prohibir estrictament l'ús de pendent avall.
Dotze, protecció de soldadura:
1, la soldadura de suport compost s'ha de protegir amb gas inert a les zones de soldadura i calor afectades de la regió d'alta temperatura.
2, la part davantera de la forma frontal i la mida de la coberta protectora està protegida, la superfície posterior de l'expansió adequada de la posició del forat de fuita.
3, Quan s'utilitza la coberta protectora, s'ha de tensar i moure amb la torxa de soldadura. Tanmateix, no és possible afectar el moviment de la torxa de soldadura.
4. La coberta protectora no s'ha de moure lateralment durant l'ús. No deixeu mai la superfície de l'estella. Font d'aquest article, Pressure Vessel Library.
5. No hi ha oxidació a la trajectòria de soldadura inferior ni a la soldadura de coberta. Si hi ha oxidació, s'ha de fabricar i treure per tornar a soldar.
6. hi ha oxidació al capçal de soldadura. S'ha d'eliminar l'oxidació abans de la revenda de la soldadura. Això inclou l'oxidació que es va produir durant la soldadura per punts.
varetes compostes de titani-acer, obertures de traçat de tubs de capçalera. 1:
1. Determineu les línies de localització a partir de l'orientació dels dibuixos adjunts. Font d'aquest article, Pressure Vessel Library.
2, en la posició de la boca per fer un bon treball, xec de signes.
3, oxigen, pot utilitzar flama d'acetilè.
4, generalment obert de divises, per al gruix del gruix del gruix de la placa composta d'acer de titani, primer ha d'utilitzar un trepant de pistola a través del forat passant del gas φ6. I protecció contra esquitxades altament suportada. La font d'aquest article, biblioteca de recipients a pressió. 5.
5. Combina les dimensions exteriors del tub per a la modificació i el poliment físics individuals.
6. Traieu l'equip del tub de l'equip, en general, s'utilitza una esmoladora angular φ100.
7. Els passos anteriors s'han de completar abans del suport.
Catorze, revestiment i revestiment, revestiment, sobretractament:
1, el revestiment de titani més gran que φ108 es forma mitjançant la flexió. El revestiment de titani més petit que φ108 és un tub sense costures. Preste atenció a la direcció de rodament del material de titani i a la protecció de la superfície del material de titani quan s'utilitzen els materials següents. 2.
2. Cal controlar l'el·lipticitat del revestiment i l'angle de soldadura durant el procés d'encrespament. Eviteu que la bretxa del conjunt de la canonada i el revestiment sigui massa gran.
3. Tots els tubs, tanques, cops, soldadures AB s'han de perforar prèviament i forats amb fuites i obertures soldades TIG. Prohibir obertures en concentracions d'estrès. Com l'etiquetatge.
4, els coixinets de titani, els revestiments de titani, els flocs s'han de realitzar en raigs d'aigua amb vores en torns. Es prohibeix l'ús d'oxigen i gasos d'acetilè.
5. S'han de tallar al revestiment tots els tubs, tanques, cops, revestiments de titani, etc. La inserció s'ha de tallar al revestiment i netejar-se a les cantonades afilades, les rebaves, les cantonades a terra d'arc.
Nota: la qualitat de les soldadures en revestiments i brides també es troba al mig, i les fuites de l'equip també apareixeran aquí!
XV. Juntes a tope laterals compostes, cobertes reforçades
1. Compteu el nombre de soldadures d'adhesius de titani i reforçeu la coberta segons els resultats resumits. 2.
2. La coberta reforçada s'ha d'utilitzar prèviament segons els diferents estabilitzadors a premsar i processar mitjançant els motlles i provar que sigui satisfactòria.
3, En el conjunt de la tapa de reforç, la soldadura s'ha de realitzar d'acord estrictament amb el mètode utilitzat per a l'estabilització prèvia del titani.
xvi, soldadura de plata. 1:
1. La soldadura de plata només s'ha d'utilitzar per a la prova de fuites de soldadura de l'efecte de segellat.
2, La soldadura de plata només es pot utilitzar per soldar entre titani i acer, no es pot utilitzar com a alternativa a altres mètodes de soldadura de força.
3, la soldadura de plata és diferent d'altres mètodes de soldadura, heu d'especificar una formació especial de personal qualificat per soldar.
4, diàmetre de fil de plata en φ2.0, fil de disc, corrent de 180A-200A. 5, quan s'elimina la soldadura composta d'acer de titani, només es pot utilitzar entre titani i acer.
5, la soldadura de plata és un fenomen normal quan s'elimina el tractament d'estrès dels equips de placa composta d'acer de titani.
Nota: a causa del preu de la plata pura 6 iuans / gram, no tots els equips de placa composta d'acer de titani utilitzen aquest procés
17. Per protegir les superfícies de segellat dels equips d'acer de titani:
1. Les superfícies de segellat de titani s'han de tractar segons els plànols dels requisits de la línia de flotació ASME.
2. Els dibuixos requereixen la necessària protecció d'ancoratge de la superfície de segellat de titani.
3. Cal portar titani soldat prenent superfícies de segellat.
4. Es prohibeixen totes les connexions soldades a la superfície de segellat del cable de terra.
5. Exigir una prova de punt blau per a equips mal utilitzats, i l'àrea fallida s'ha de polir. 6.
6. La protecció de l'embalatge de tots els dipòsits de l'equip s'ha de dur a terme en tots els dipòsits de l'equip abans del transport. 7.
7. Prohibir l'ús de components de l'equip durant el transport, transport, etc. fins al punt d'elevació per evitar que les superfícies de segellat quedin al descobert. Fins al punt d'elevació, eviteu col·lisions a les superfícies de segellat.
Fuites i altres defectes:
1. Primer identifiqueu la ubicació de la fuita i marqueu-la com a fuita dolenta. 2.
2. El personal del procés de soldadura produirà defectes basats en les fuites. Desenvolupar un programa de reelaboració rigorós i fiable. 3.
3. Totes les devolucions implicades han de seguir el procés de reelaboració al peu de la lletra. Prohibir la influència directa en la qualitat de la reparació. Font d'aquest article, Pressure Vessel Library.
4. L'inspector ha de fer el seguiment d'aquesta àrea de supervisió a la seva tornada.
19. Prova de soldadura:
1. amortiment. cremant. picant. soldar mitjançant els mètodes següents després de cobrir la soldadura:
una inspecció visual (color de la superfície)
b Prova de penetració del color
C Prova de ventilació
2. El pas dels rodets de l'equip s'ha de guardar amb jaquetes després del pas. 3.
3. Reblat i soldat, etc. Que no serà necessari per a la rectificació dels efectes dels problemes de qualitat i promoure. 4.
4. L'inspector conserva els registres i arxius de l'operador. L'inspector té dret a prevenir la infracció del procés i a imposar sancions econòmiques. 5.
5. El taller s'ha de personalitzar per a operacions importants com ara neteja, soldadura i fred.
XX. Disposicions complementàries. 1:
1. Els cargols de titani s'han de soldar amb cargols d'acer. 2.
2, ha d'allargar el temps de prova. La font d'aquest article, Pressure Vessel Library.
3, la temperatura del tub de soldadura és alta. 4, la forma del material de zirconi no és aplicable.
4, La forma de material de zirconi no és adequada per a estructures ω.
