L'aliatge de titani TC4 s'utilitza àmpliament en camps aeroespacials, químics, biomèdics i altres importants a causa de la seva resistència a la corrosió, alta resistència específica, bona tenacitat i excel·lent biocompatibilitat. Tanmateix, el processament de l'aliatge de titani TC4 sota el procés tradicional té els desavantatges d'una baixa utilització de material, un alt cost de fabricació i una deformació difícil, cosa que limita seriosament la promoció i l'aplicació de l'aliatge de titani TC4, i l'aparició de la tecnologia d'impressió 3D millorarà aquesta situació. .
La impressió 3D, el nom científic de la qual és fabricació additiva, es va originar a la tecnologia de prototipatge ràpid dels anys noranta. A diferència de la fabricació subtractiva, utilitza el principi discret/apilament, l'ús de la tecnologia informàtica per processar parts del model sòlid 3D tallades en una sèrie de rodanxes fines amb un cert gruix, equips d'impressió 3D per processar l'anàlisi de dades i el processament de continus. processament de cada llesca fina i apilament, seguit de la formació de peces sòlides denses. La tecnologia d'impressió 3D és adequada per processar qualsevol forma de les peces i té una alta taxa d'utilització de material, baix cost, la tecnologia d'impressió 3D és adequada per processar peces de qualsevol forma i té els avantatges d'una gran utilització de material, baix cost i alta flexibilitat. i alta integració, etc. És especialment adequat per a la formació d'aliatge de titani TC4. La tecnologia d'impressió 3D inclou principalment la fusió per làser selectiva (SLM), la conformació de xarxa dissenyada per làser (LENS) i la fusió de feix d'electrons (EBM). fusió del feix d'electrons (EBM). Entre ells, l'emmotllament EBM té molts avantatges en comparació amb les altres dues tecnologies d'emmotllament: (1) L'emmotllament EBM adopta el feix d'electrons com a font d'energia, sense cap reflex en el procés de fabricació i una gran utilització d'energia; (2) L'emmotllament EBM es realitza en un entorn de buit, que pot evitar eficaçment la contaminació d'altres elements a l'aire; (3) L'emmotllament EBM és més eficient que les altres tecnologies d'emmotllament a causa de l'alta entrada d'energia i l'alta velocitat d'escaneig; (4) L'emmotllament EBM és més eficaç que les altres tecnologies d'emmotllament a causa de l'alta entrada d'energia i l'alta velocitat d'escaneig; (5) L'emmotllament EBM és més eficient que les altres tecnologies d'emmotllament. Alt; (4) Les peces d'emmotllament EBM tenen menys tensions residuals i no requereixen tractament tèrmic posterior, estalviant energia.
Els resultats de recerca nacionals i estrangers per a EBM que forma l'aliatge de titani TC4 mostren que: EBM que forma l'aliatge de titani TC4 organització macroscòpica per al creixement de cristalls columnars al llarg de la direcció de l'edifici, microestructura per a + estructura en capes, com més ràpida sigui la velocitat de refredament, més fàcil aconseguir-ne una més fina. microestructura. L'optimització dels paràmetres del procés proporciona a EBM la millor densitat d'energia, que pot evitar de manera efectiva la generació d'un gran nombre de defectes. El tractament HOP posterior també elimina la porositat i homogeneïtza la microestructura, la qual cosa millora significativament les propietats de fatiga, tot i que comporta un engrossiment del gra, una menor densitat de dislocació i una lleugera disminució de la resistència de l'aliatge. L'optimització dels paràmetres del procés de conformació EBM, complementada amb un tractament de seguiment adequat, es pot obtenir amb la fosa i forja convencional d'aliatges de titani TC4 amb propietats comparables a l'EBM estalvia matèries primeres, ràpid, eficient, fàcil de formar formes complexes de la peça de treball i substituirà gradualment els mètodes de fabricació subtractius actuals utilitzats en els camps aeroespacial, químic i mèdic.
