La soldadura per explosió de làmina de tub té les següents tecnologies clau per resoldre:
(1) titani / acer per a la soldadura per explosió, si els paràmetres de càrrega no estan ben controlats, fàcil de conduir a alta temperatura de la interfície i fer que la interfície produeixi compostos intermetàl·lics, que reduiran considerablement l'efecte de transferència de calor del tub compost. Per tant, el procés de càrrega de soldadura per explosió del tub de titani de transferència de calor interna o del tub de zirconi és una de les claus per a una soldadura d'explosió amb èxit.
(2) -en termes generals, el tub compost del tub exterior i el gruix de la paret del tub interior de només 1 ~ 2 mm. i els compostos metàl·lics ultra prims, especialment els tubs ultra prims en el procés de soldadura per explosió, són propensos a trencar-se o fins i tot fracturar-se, de manera que s'ha de controlar amb precisió la velocitat d'esclat dels explosius i el gruix de càrrega.
(3) el tub compost d'alta eficiència resistent a la corrosió de l'aigua de mar no només hauria d'estalviar materials metàl·lics rars, sinó també per aconseguir una transferència de calor eficient, i la clau per a una transferència de calor eficient és la combinació de la interfície del tub compost ha de ser una excel·lent interfície d'ona petita i la formació d'una interfície d'ona petita requereix una optimització precisa dels paràmetres de càrrega i del disseny.



| Dimensió | Diàmetre exterior | Gruix | Llargada |
|---|---|---|---|
| Interval de mides: | 0,5 mm – 330 mm | 0,4 mm - 10 mm | Màxim 15 m |
| Normes de fabricació | ASTM B338, ASTM B861,DIN 17 861} | ||
| Dimensió | Diàmetre exterior | Gruix | Llargada |
|---|---|---|---|
| Interval de mides: | 114 mm - 20000 mm | 0,5 mm – 50 mm | Màxim 15 m |
| Normes de fabricació | ASTM B338, ASTM B862 | ||





