El titani es caracteritza per un pes lleuger, una gran resistència, una brillantor metàl·lica i una bona resistència a la corrosió. A causa de les seves propietats químiques estables, bona resistència a altes i baixes temperatures, àcids forts i àlcalis, així com alta resistència i baixa densitat, es coneix com "metall espacial", "metall intel·ligent", "biometall" i " metall universal". "Space Metal", "Smart Metal", "Bio-metal", "Mètal polivalent".
Classificació de filferro de titani: filferro d'aliatge de titani, filferro d'ulleres de titani pur, filferro recte de titani, filferro de titani pur, filferro de soldadura de titani, filferro penjant de titani, filferro de bobina de titani, filferro brillant de titani, filferro de titani per a ús mèdic, filferro d'aliatge de titani níquel.
Els principals usos del filferro de titani inclouen: filferro de soldadura, producció de molles, reblons, etc. Àmpliament utilitzat en aviació, marina, petroquímica, farmacèutica i altres camps.
1. Filferro de soldadura, actualment més del 80% del filferro de titani i aliatge de titani s'utilitza com a filferro de soldadura. Per exemple, una varietat d'equips de soldadura de titani, canonades de soldadura, disc de turbina de motor a reacció d'aviació i soldadura de fulles, soldadura de revista, etc.
2. El titani té una excel·lent resistència a la corrosió, a les indústries química, farmacèutica, paperera i altres s'utilitzen àmpliament, com ara la planta química de Tianjin que utilitza 3,2 mm de preparació de filferro de titani pur d'un filtre.
3. Els cables de titani i d'aliatge de titani s'utilitzen per fabricar elements de subjecció, components de càrrega, molles, etc. a causa del seu bon rendiment general. Per exemple, la fàbrica de vàlvules d'alta pressió de Xi'an amb molla de pressió de vàlvules de fabricació de filferro TC4.
4. Indústria mèdica i sanitària, filferro d'aliatge de titani i titani s'utilitza per fabricar equips mèdics, implantats al cos humà, corona dental fixada, crani fixat.
5. Alguns aliatges de titani s'utilitzen per fabricar antenes parabòliques i espatlleres per a la roba a causa de la seva funció de memòria de forma.
6. Els cables de titani i d'aliatge de titani s'utilitzen per fabricar diversos elèctrodes a les indústries de galvanoplastia i tractament d'aigua.
El trefil de filferro de titani i d'aliatge de titani és un procés de plastificació de metalls en el qual s'extreuen bobines o filferros en blanc dels forats de la matriu de la matriu sota l'acció de la força de tret per produir filferros de titani i aliatge de titani amb seccions transversals petites. Es poden produir diferents metalls i aliatges amb diferents formes de secció transversal i mides de filferro per dibuix. El filferro estirat, la mida precisa, l'acabat superficial i l'ús d'equips de dibuix i motlles són senzills i fàcils de fabricar. En el diàmetre de dibuix inferior a 0.05 mm de filferro ultra fi, a través del motlle és difícil, per tal de millorar l'estabilitat del procés de dibuix, reduir el nombre d'extracció i tracció. el motlle per millorar l'eficiència de la producció de dibuix, es pot utilitzar amb un factor de seguretat de valor K superior a 2,0.
A la temperatura de recristal·lització per sobre del dibuix és estirat calent, a més de la temperatura ambient per sota de la temperatura de recristal·lització del dibuix és estirat calent. El dibuix en fred és el mètode de dibuix més comú utilitzat en la producció de fils i fils metàl·lics. Estirat en calent, el filferro al forat del motlle abans de l'escalfament, principalment per a metalls d'alt punt de fusió com ara el tungstè, el molibdè i altres trefils de metall. Estirat càlid, el cable també s'ha d'escalfar a un interval de temperatures especificat a través de l'escalfador abans d'entrar al forat del motlle per dibuixar, utilitzat principalment per a filferro de zinc, difícil de deformar el cable d'aliatge, com ara filferro d'acer d'alta velocitat, filferro d'acer. dibuix.
Segons el procés de dibuix del filferro al mateix temps, el nombre de punts de motlle, només a través d'un dibuix de motlle hi ha un dibuix únic, al seu torn, a través d'un nombre de dibuixos de motlle consecutius (2 ~ 25) és un dibuix continu multicanal. . El dibuix d'una sola passada de la velocitat de la línia és baixa, baixa productivitat i productivitat laboral, que s'utilitza habitualment en filferro de gran diàmetre, plasticitat baixa i filferro amb forma. La velocitat de la línia de dibuix multicanal és alta, alt grau de mecanització i automatització, alta productivitat i productivitat laboral, és la forma principal de producció de filferro metàl·lic. També es divideix en dibuix continu no lliscant i dibuix continu lliscant.
Segons l'estat del lubricant utilitzat en els punts de tracció, l'ús de lubricants líquids és estirar humit, l'ús de lubricants sòlids és estirar en sec.
Segons la forma de la secció transversal del cable estirat, hi ha trefilatge rodó i trefilatge en forma.
Segons el paper del filferro estirat als punts de tensió, hi ha una tracció positiva i una tracció contraria.
També hi ha dibuixos especials, com el dibuix amb rodets!
Característiques del procés: l'estat de tensió de trefilatge per a l'estrès de compressió bidireccional és un estat de tensió principal de tres vies de tensió de tracció, és l'estrès de compressió de tres vies és l'estat de tensió principal en comparació amb el filferro estirat és més fàcil d'aconseguir l'estat de deformació plàstica.
Dibuix de l'estat de deformació per a la deformació de compressió bidireccional a una deformació per tracció de l'estat de deformació principal de tres vies, l'estat del material metàl·lic per jugar el plàstic desfavorable, més propens a produir i exposar defectes superficials. El procés de trefilatge de la deformació del canal per les limitacions del seu factor de seguretat, la deformació del canal és més petita es dibuixa més canals, per tant, en la producció de filferro metàl·lic s'utilitza sovint en el dibuix continu d'alta velocitat multicanal.
Problemes i solucions habituals en el trefilatge
En el processament de metalls, l'ús de forces externes per fer que l'acer al carboni, l'acer inoxidable, l'alumini, el coure i altres metalls passin a través del motlle, la seva secció transversal es comprimeix a la forma i mida desitjades, que és el nostre procés de dibuix comú. El procés de dibuix segons l'ús d'equips i lubricants es divideix en estirat sec i estirat humit. Aquest article presenta breument els problemes i solucions habituals en el dibuix humit.
En primer lloc, l'elecció del procés de dibuix humit, generalment per a diàmetres petits, o acabat superficial, o la tecnologia de processament posterior té requisits especials de dibuix metàl·lic. Les categories de lubricants de dibuix humit són principalment oli pur, oli sintètic, emulsió, pasta, etc. La selecció de lubricants de dibuix humit es basa principalment en matèries primeres, motlles, qualitat de superfície i aplicacions aigües avall i molts altres factors. Per exemple, el dibuix d'acer inoxidable que s'utilitza habitualment, en general, escolliu la viscositat més alta i els additius especials d'extrema pressió d'oli pur, l'acer al carboni en general trieu emulsió, els metalls no fèrrics segons els requisits de l'aplicació final poden triar oli pur o oli sintètic, també podeu triar triar l'emulsió. Si hi ha requisits especials, també podeu triar pasta.
En termes generals, a la pràctica, independentment del procés de dibuix en sec o en humit, hi haurà diversos problemes. Fes una ullada a aquests problemes habituals en el procés d'estirament humit i les solucions corresponents.
1, decoloració del cable
La decoloració de la superfície del filferro (com ara el coure) és principalment una decoloració oxidativa, derivada de condicions inadequades de temperatura i humitat. Pot haver-hi una concentració d'emulsió massa baixa o la temperatura no és normal; filferro connectat massa oli; la qualitat de l'aigua no està qualificada; mescla d'oli estranger i així successivament.
Trobeu el motiu de la seva decoloració, podeu prendre les mesures adequades per resoldre el problema segons la situació real. Per exemple, la concentració d'emulsió és massa baixa per elevar-la a l'estàndard normal; la temperatura s'ha d'ajustar a la temperatura normal de 35 graus ~ 45 graus; comproveu la sortida si hi ha desbordament d'oli; treure l'emulsió barrejada amb olis estrangers, etc.
2, desgast del motlle
Les causes del gran desgast del motlle, una és el funcionament inadequat de la màquina, l'altra és l'elecció incorrecta del lubricant. Si la màquina no funciona correctament, cal que els operadors practiquin constantment i abans de cada execució comproveu el seu estat de funcionament.
A més, el lubricant té un paper clau per ajudar i facilitar el procés de dibuix, i la seva selecció és fonamental. Actualment, els productes de trefilatge de CONDAT són molt apreciats per moltes empreses. D'una banda, es tracta d'una completa gamma de productes, que cobreix bàsicament totes les aplicacions de trefilatge; d'altra banda, VICAFIL? lubricants representatius, amb velocitat de dibuix ràpida, bona compatibilitat química, no fàcil de trencar el cable, etc., poden allargar la vida útil del motlle. No només això, CONDAT també pot ser solucions de lubricació personalitzades, caminant al capdavant de la indústria del trefilatge.
3, rascades i rebaves en filferro trencat
Les esgarrapades i les rebaves de trencament del cable afecten molt l'estètica i la qualitat del producte. El motiu d'aquests problemes pot ser degut a una lubricació insuficient i conduir al contacte directe entre el metall i el motlle i els encenalls de metall resultants de la contaminació, l'obstrucció del forat del motlle o l'envelliment del lubricant, es poden filtrar a través de l'equip per eliminar els encenalls de metall, eliminar l'obstrucció i la substitució de lubricants per resoldre el problema respectivament.
4, l'estratificació de l'emulsió / la superfície precipita massa
Infestació microbiana, el pH és massa baix, la duresa de l'aigua líquida i les sals inorgàniques són massa altes, la temperatura de l'emulsió és massa alta, pot provocar capes d'emulsió o massa precipitat a la superfície del cable, la solució s'ha de dirigir.
Si es tracta d'un atac microbià, podeu afegir fungicida i complementar la solució d'hidròxid de sodi o alcohol de trietilamoni; El pH és massa baix, també cal afegir una solució d'hidròxid de sodi o alcohol de trietilamoni; quan la duresa de l'aigua utilitzada per a la dispensació i les sals inorgàniques és massa alta, cal substituir l'aigua utilitzada per a la dispensació; i la temperatura de l'emulsió és massa alta, s'ha de refredar moderadament abans d'utilitzar-la.
