El mètode de soldadura òptim per a titani i aliatges de titani

L'aliatge fabricat amb titani i elements metàl·lics com ara ferro, alumini, vanadi, molibdè, etc. té excel·lents propietats físiques i mecàniques com ara alta resistència, alta resistència a la calor i bona resistència a la corrosió. S'utilitza àmpliament en camps d'alta tecnologia com l'enginyeria química, l'enginyeria marina, el transport, la indústria mèdica, la construcció, l'aeroespacial i la indústria militar, i és un material estructural lleuger extremadament important. Entre ells, l'aeroespacial és un important camp d'aplicació aigües avall. El titani i els aliatges de titani són metalls actius àmpliament utilitzats en les indústries aeroespacial, petroquímica i d'energia atòmica. Els principals problemes en la soldadura de titani i aliatges de titani es manifesten en els aspectes següents:
① La pel·lícula d'òxid superficial és estable i el titani i els seus aliatges tenen una alta afinitat per l'oxigen. La superfície és propensa a formar una pel·lícula d'òxid molt estable, que dificulta la humectació i la propagació de la soldadura. Per tant, s'ha d'eliminar durant la soldadura de titani i els seus aliatges tenen una forta tendència a absorbir l'hidrogen, l'oxigen i el nitrogen durant l'escalfament, i com més alta sigui la temperatura, més severa serà l'absorció, donant lloc a una forta disminució de la plasticitat i la duresa de metall de titani. Per tant, la soldadura s'ha de dur a terme en buit o atmosfera inert. Compostos intermetàl·lics fàcils de formar, el titani i els seus aliatges poden patir reaccions químiques amb la majoria de materials d'agulla, generant compostos fràgils i provocant juntes trencadisses. Per tant, els materials de soldadura que s'utilitzen per soldar altres materials generalment no són adequats per soldar metalls actius. L'organització i el rendiment són propensos a canviar. El titani i els seus aliatges pateixen una transformació de fase i un engrossiment del gra durant l'escalfament, i com més alta sigui la temperatura, més greu serà l'engruiximent. Per tant, la temperatura per a la soldadura a alta temperatura no hauria de ser massa alta.
L'aliatge fabricat amb titani i elements metàl·lics com ara ferro, alumini, vanadi, molibdè, etc. té excel·lents propietats físiques i mecàniques com ara alta resistència, alta resistència a la calor i bona resistència a la corrosió. S'utilitza àmpliament en camps d'alta tecnologia com l'enginyeria química, l'enginyeria marina, el transport, la indústria mèdica, la construcció, l'aeroespacial i la indústria militar, i és un material estructural lleuger extremadament important. Entre ells, l'aeroespacial és un important camp d'aplicació aigües avall.
El titani i els aliatges de titani són metalls actius àmpliament utilitzats en les indústries aeroespacial, petroquímica i d'energia atòmica. Els principals problemes en la soldadura de titani i aliatges de titani es manifesten en els aspectes següents:
① La pel·lícula d'òxid superficial és estable i el titani i els seus aliatges tenen una alta afinitat per l'oxigen. És fàcil formar una pel·lícula d'òxid molt estable a la superfície, que dificulta la humectació i la propagació del material de soldadura. Per tant, s'ha d'eliminar durant la soldadura.
② El titani i els seus aliatges tenen una forta tendència a absorbir l'hidrogen, l'oxigen i el nitrogen durant l'escalfament, i com més alta sigui la temperatura, més severa és l'absorció, el que resulta en una forta disminució de la plasticitat i la duresa del metall de titani. Per tant, la soldadura s'ha de dur a terme en buit o atmosfera inert.
③ Fàcil de formar compostos intermetàl·lics, el titani i els seus aliatges poden patir reaccions químiques amb la majoria de materials d'agulla, generant compostos fràgils i provocant juntes fràgils. Per tant, els materials de soldadura que s'utilitzen per soldar altres materials generalment no són adequats per a la soldadura de metalls actius.
④ L'organització i el rendiment són propensos a canviar. El titani i els seus aliatges pateixen una transformació de fase i un engrossiment del gra durant l'escalfament, i com més alta sigui la temperatura, més greu serà l'engruiximent. Per tant, la temperatura per a la soldadura a alta temperatura no hauria de ser massa alta.