La placa de titani de tall i soldadura és processos habituals en el processament de titani. No obstant això, a causa de les seves propietats físiques i químiques úniques, els defectes es poden produir fàcilment a les articulacions i a la zona afectada per la calor (HAZ) durant la soldadura i el tall. S'han de tenir en compte les següents propietats físiques de la placa de titani:
Coeficient d’expansió tèrmica: la placa de titani austenític és 1,5 vegades superior a la placa de titani de baix carboni;
Conductivitat tèrmica: només 1/3 (austenítica) o 1/2 (crom alt) que de la placa de titani de baix carboni;
Resistivitat específica: fins a 4 vegades (austenític) o 3 vegades (crom alt) que de la placa de titani de baix carboni.
A més, factors com la densitat, la tensió superficial i el magnetisme poden afectar significativament la qualitat de la soldadura.
Problemes principals amb el rendiment de soldadura de plaques de titani TA2
1. Esquerdes a alta temperatura
Tipus: Inclou esquerdes de solidificació, microcracks, esquerdes de zona afectada per la calor (HAZ) i reescalfar esquerdes.
Causes: relacionades amb el cicle tèrmic de soldadura, la composició de materials i la concentració d’estrès.
2. Esquerda a baixa temperatura
Materials propensos: plaques de titani martensítiques i plaques de titani ferrítiques amb estructures martensítiques.
Causes: difusió d’hidrogen, restricció articular i estructura endurida.
Solucions: Control de fonts d’hidrogen, implementar el preescalfament adequat i el tractament tèrmic després de la dona i reduir la restricció.
3. Reducció de la duresa de les articulacions soldades
Plaques de titani austenítiques: per suprimir les esquerdes d’alta temperatura, conservar un 5% -10% de ferrita en l’estructura redueix la duresa de baixa temperatura.
Les plaques de titani dúplex: la reducció de l’austenita a la zona de soldadura condueix a una duresa reduïda i l’augment del contingut de ferrita agreuja aquest fenomen.
Les plaques de titani ferrítiques d’alta puresa: les impureses de carboni, nitrogen i oxigen formen fàcilment inclusions d’òxids o precipitació de cr₂n, convertint-se en fonts de crack.
4. EMBRITTLEMENT DE FASE
Materials propensos: plaques de titani austenítiques, ferrítiques i dúplex.
Interval de temperatura: 600-900 graus (sobretot al voltant dels 750 graus).
Mesures preventives: Reduïu el contingut de ferrita i eviteu l’exposició a alta temperatura prolongada . 5. 475 grau de grau
Mecanisme: quan es manté a 370-540 graus durant un període prolongat, els aliatges Fe-Cr es descomponen en fase de baix crom i fase de gran crom (CR> 75%).
Impacte: reducció significativa de la plasticitat i la duresa del material.
La soldadura de plaques de titani TA2 requereix processos optimitzats adaptats a les seves característiques específiques, com ara controlar l’entrada de calor, seleccionar gasos blindatge per evitar la contaminació i dissenyar racionalment el tractament tèrmic posterior a la llotja per evitar esquerdes, brots i pèrdues de duresa.
La companyia compta amb les principals línies de producció de processament de titani domèstic, inclosos:
Línia de producció de tubs de titani de precisió importància alemanya (capacitat de producció anual: 30.000 tones);
Línia de paper de làmina de titani japonès-tecnologia (més fina a 6 μm);
Línia d'extrusió contínua de canya de titani completament automatitzada;
Placa de titani intel·ligent i fàbriques de tires;
El sistema MES permet el control i la gestió digitals de tot el procés de producció, aconseguint una precisió dimensional del producte de ± 0,01 μm.
Correu electrònic
