Visió general de l'aliatge de titani TA15: el codi de rendiment d'un aliatge proper a -
(1) Composició química i característiques de l'aliatge
L'aliatge de titani TA15 té una composició nominal de Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V. En aquesta formulació:
L'{0}}element estabilitzador Al (alumini) proporciona un reforç crucial de la solució sòlida, amb un equivalent d'alumini del 6,58%.
L'element neutre Zr (zirconi) actua com a estabilitzador.
Els -elements estabilitzadors Mo (molibdè) i V (vanadi) treballen conjuntament per millorar la treballabilitat de l'aliatge.
Aquesta composició confereix a TA15 els avantatges únics d'un aliatge "propia-": posseeix l'excel·lent resistència tèrmica dels aliatges de tipus -, una bona soldabilitat i una treballabilitat propera a la dels aliatges de tipus +.
(2) Propietats físiques i mecàniques
El TA15 destaca pel rendiment-a alta temperatura i la força específica.
Rendiment a -alta temperatura:Pot funcionar de manera estable fins a 3000 hores a 500 graus, amb una vida útil que s'estén a unes 6000 hores a 450 graus. Pot suportar breument temperatures instantànies de fins a 800 graus.
Força específica:A temperatura ambient, la seva resistència a la tracció és superior o igual a 930 MPa, mentre que la seva densitat és només d'uns 4,5 g/cm³. Això resulta en una resistència específica (relació entre força-a-densitat) significativament millor que la dels aliatges basats en acer inoxidable i níquel-, el que el fa ideal per a aplicacions aeroespacials crítiques de pes-.
Obteniu dades tècniques detallades
Anàlisi del rendiment bàsic: tres avantatges principals
(1) Excel·lent -estabilitat a alta temperatura i resistència a la fluència
Com a aliatge alt-equivalent d'alumini prop de-, TA15 manté més del 70% de la seva resistència a 500 graus i presenta una resistència a la fluència excepcional. Això el converteix en un material clau per a components com les carcases de la cambra de combustió de motors aero-i les pells de les naus espacials que han de suportar una calor i una tensió extremes.
(2) Excel·lent soldabilitat i adaptabilitat estructural
El comportament de soldadura del TA15 és similar als aliatges de tipus -. És adequat per a diversos processos de soldadura (TIG, feix d'electrons), amb una força de soldadura que arriba al 90%-95% del metall base. Sovint no es requereix un recuit complex després de la soldadura. Això facilita la fabricació d'estructures integrades com marcs de fuselatge d'avions i anells de soldadura del motor.
(3) Resistència a la corrosió multi-ambiental i protecció de superfícies
TA15 demostra una bona resistència a la corrosió en climes marins, medis àcids-bases i fins i tot entorns de radiació nuclear. L'addició de Mo millora la seva resistència a la corrosió d'ions clorur-(Cl⁻). Per a un ús superior a 600 graus, la polvorització d'un recobriment d'Al-Si pot millorar significativament la seva resistència a l'oxidació.
Camps d'aplicació: des de l'aeroespacial fins a{0}}equips de gamma alta
(1) Aeroespacial: material bàsic per a components de coixinets d'alta-càrrega de temperatura-
Motors:S'utilitza àmpliament en carcasses de cambres de combustió, pales de compressors i solapes de broquets, on la seva resistència i estabilitat a alta-temperatura són fonamentals.
Clàssiles:S'aplica com a làmines, plaques i forjats a les zones de barrera tèrmica d'avions supersònics (p. ex., vores davanteres de les ales), aconseguintReducció de pes del 30% al 40%..
Nau espacial:S'utilitza en marcs de secció de cabina i altres estructures que requereixen una gran resistència i resistència a la corrosió en entorns extrems.
(2) Construcció naval i enginyeria marítima: el "Guardià-del mar profund"
La seva excel·lent resistència a la corrosió i la seva alta resistència el fan adequat per a:
Cascs de pressió submarins i carenats d'hèlix.
Components clau en plantes dessalinitzadores d'aigua de mar i estructures d'energia eòlica marina.
(3) Indústries energètiques i químiques: una elecció fiable per a entorns durs
Nuclear i geotèrmica:S'utilitza en revestiments de sistemes de refrigeració de reactors i canonades geotèrmiques, gràcies a la seva resistència a la corrosió i radiació.
Equip químic:Un material ideal per a reactors i intercanviadors de calor que manipulen medis corrosius, que ofereix una vida útil més llarga i uns costos de manteniment més baixos que l'acer inoxidable.
Tecnologia de processament i punts clau: control de precisió
(1) Fusió i fosa: Refusió d'arc al buit triple
Els lingots TA15 es produeixen normalment mitjançant tres cicles de refusió d'arc al buit (VAR) per garantir una homogeneïtat química excepcional i un baix contingut d'impureses. Les foses es fan amb forns de crani d'arc de buit per minimitzar l'oxidació.
(2) Formació i soldadura en calent: control precís de la temperatura
Formació en calent:Per a processos com l'estampació en calent de planxes, l'escalfament s'ha de controlar amb precisió850-950 graus(per sota de la -temperatura transus) per evitar l'engruiximent del gra. El refredament es fa principalment per refrigeració per aire per evitar tensions residuals de l'extinció ràpida.
Soldadura:Es prefereix la soldadura per raig d'electrons al buit o la soldadura per làser. Recuit post-alleujament de tensió de soldadura a600-650 grausés essencial per eliminar les tensions residuals i millorar la tenacitat de la soldadura.
(3) Tractament superficial i tractament tèrmic
Tractament superficial:Per al seu ús per sobre de 600 graus, s'aplica un recobriment resistent a l'oxidació d'Al-Si-. En entorns marins, el decapat/passivació amb àcid fluorhídric-nítric millora la resistència a la corrosió.
Tractament tèrmic:El tractament tèrmic estàndard inclou un tractament de solució a 910-980 graus seguit de refrigeració per aire i després envelliment a 530-580 graus. Per a forjats que requereixen una major tenacitat a la fractura, es pot realitzar el recuit.
Discutiu els requisits del vostre projecte
La nostra gamma de productes
| Categoria | Nom del producte | Especificacions comunes (disponibles a petició) | Aplicacions clau | |
|---|---|---|---|---|
| Tub de titani | Tub de titani sense costures Tub de titani soldat |
ASTM B338 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 OD: 1 mm - 300 mm Gruix de la paret: 0,5 mm - 20 mm Estàndards: ASTM, ASME, DIN, JIS |
Bescanviadors de calor, condensadors, processament químic, aeroespacial, marítim, implants mèdics | Obteniu mostra i avaluació gratuïta |
| Làmina/placa de titani | Full de titani Placa de titani |
ASTM B265 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Gruix: 0,1 mm - 100 mm Amplada: fins a 2000 mm Condicions: laminat en calent, laminat en fred, recuit |
Vaixells químics, recipients a pressió, estructures aeroespacials, maquinari marítim, revestiment arquitectònic, ànodes | Obteniu mostra i avaluació gratuïta |
| Barra/barra de titani | Barra rodona de titani Barra hexagonal de titani Barra quadrada de titani |
ASTM B348 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Diàmetre/Secció: 3 mm - 300 mm Durada: segons el requisit Formes: forjades, enrotllades, tornejades i polides |
Elements de fixació, peces de vàlvules, eixos de bombes, instruments quirúrgics, equipament esportiu, components d'automòbil | Obteniu mostra i avaluació gratuïta |
| Fil de titani | Filferro de bobina de titani Fil de titani recte Fil de soldadura |
ASTM B863 Gr1, Gr2, Gr5, Gr7, Gr9, Gr12 Diàmetre: 0,1 mm - 10 mm Formes: Recuit, Decapat Pes de la bobina: personalitzable |
Farciment de soldadura, impressió 3D (arc de filferro), molles, malla, grapes i sutures mèdiques, material de pesca | Obteniu mostra i avaluació gratuïta |
| Tira/Fil·la de titani | Tira de titani (bobina) Làmina de titani |
ASTM B265 Gr1, Gr2 Gruix: 0,03 mm - 2.0 mm Amplada: fins a 600 mm Superfície: brillant, mat, en vinagre |
Manxes, juntes, estructures de niu d'abella, escuts tèrmics, peces d'instruments de precisió, col·lectors de corrent de bateria | Obteniu mostra i avaluació gratuïta |
La nostra fàbrica
La nostra fàbrica té una instal·lació de producció dedicada equipada amb maquinària moderna per processar titani. Disposem d'un conjunt complet d'equips que inclouen premses de forja, laminadores en calent i en fred, línies de trefilatge i soldadura de tubs, màquines de trefilatge de barres i filferro i unitats de tractament de superfícies. Això ens permet controlar el procés de producció des de la matèria primera fins als productes acabats com ara làmines, plaques, tubs, barres i filferros. El nostre taller és capaç d'atendre comandes de grans-volums mantenint una qualitat constant en tota la nostra gamma de productes.
Embalatge de productes de titani
El nostre embalatge està dissenyat per a la màxima seguretat i estàndards internacionals. Utilitzem caixes de fusta a mida per a plaques i barres pesades, amb un embolcall interior impermeable i un bloqueig per evitar el moviment. Els tubs i les bobines s'embalen de manera segura en caixes de fusta amb vores reforçades i tapes protectores. Per a articles més petits com ara cables i tires, utilitzem cartrons d'exportació estàndard amb plàstic interior i segellat a prova d'humitat-. Tots els paquets estan clarament marcats amb els detalls del producte, el pes i les instruccions de manipulació per garantir una arribada segura. També podem personalitzar mètodes d'embalatge, com ara la paletització o l'optimització de contenidors, en funció dels requisits específics d'enviament i del client.
Discutiu els requisits del vostre projecte
