1. Canvis de color de soldadura de tubs de titani i aliatge de titani i defectes en el mecanisme de producció
Defectes de soldadura del tub de titani d'aliatge de titani i titani i el mecanisme és el següent, la soldadura del tub de titani, la capa de manteniment del gas argó formada per la pistola de soldadura per arc d'argó només pot mantenir la piscina de soldadura dels efectes nocius de l'aire, i s'ha solidificat i està en un estat d'alta temperatura de la soldadura i la zona circumdant no hi ha protecció, i en aquest estat de soldadura de tubs de titani i les seves zones properes encara hi ha una absorció molt forta de nitrogen a l'aire i la capacitat d'oxigen. A partir de 400 graus per absorbir oxigen, a partir de 600 graus per absorbir nitrogen, mentre que l'aire conté una gran quantitat de nitrogen i oxigen.
Amb el nivell d'oxidació agreujat gradualment, el color de la soldadura del tub de titani canvia i la degradació de la plasticitat de la soldadura de la llei. Blanc platejat (sense oxidació) groc daurat (TiO, titani d'uns 250 graus va començar a absorbir hidrogen. (Lleugerament oxidat) blau (l'oxidació de Ti2O3 és lleugerament greu) gris (l'oxidació de TiO2 és greu).
2. A través del color de la superfície de la soldadura de titani es pot jutjar per la qualitat de la soldadura de titani
Per a la soldadura de titani diferents colors i prova de duresa:
(a) Mitjançant experiments per demostrar que, amb l'aprofundiment del color de la soldadura, és a dir, augmenta el grau d'oxidació de la soldadura, la duresa de la soldadura augmenta, mitjançant la prova d'experiment entre iguals, la duresa del metall de titani augmenta, la soldadura com l'oxigen, nitrogen i altres substàncies nocives per augmentar, i reduir molt la qualitat de la soldadura.
(ii) La soldabilitat del titani i les seves propietats químiques i físiques tenen una relació molt important, però la clau és que, a altes temperatures, l'alta activitat del titani és susceptible a la contaminació de l'aire i, quan s'escalfa, la mida del gra sembla expandir-se. , que provoca la formació de fases trencadisses quan es refreden les juntes soldades. El punt de fusió del titani és molt alt, pot arribar a 1668 ± 10 grau, més que l'energia necessària per soldar l'acer, al mateix temps, la naturalesa química del titani és més activa i el paper O i H que l'acer és molt més fàcil a més de 600 graus en la síntesi ràpida. 100 graus en l'absorció d'un gran nombre d'H i O, dissolt en capacitat H que l'acer desenes de milers de vegades, i després generar hidrur de titani, de manera que la duresa de la forta disminució. Les impureses de gas augmenten la tendència a l'esquerdament en fred i el retard, augmentant la sensibilitat de la bretxa. Per tant, la puresa del gas argó per a la soldadura no ha de ser inferior al 99,99%, la humitat no ha de ser superior al 0,039% i el contingut d'hidrogen del cable ha de ser inferior al 0,002%. El coeficient de transferència de calor de titani és 1/2 d'acer, a 882 graus es va produir la transició, la temperatura és més alta, el gra és un fort salt en el creixement, el deteriorament del rendiment és evident, per la qual cosa cal controlar estrictament la temperatura, en particular, per controlar l'alta temperatura en el temps de residència del cicle tèrmic de soldadura. Soldadura de titani sense problemes d'esquerdes tèrmiques i intergranulars, però hi ha problemes de porositat, especialment de soldadura + aliatge.
