El procés d'elaboració comença amb l'extracció de rutil de diversos concentrats, dels quals el rutil és més comú. El concentrat es tracta per eliminar l'excés de ferro, i el material resultant es col·loca en un reactor juntament amb clor i carboni. El següent pas és l'eliminació d'impureses, que s'aconsegueix mitjançant la destil·lació al buit. Després d'eliminar els clorurs metàl·lics, el titani es pot purificar i s'obté una esponja de titani. L'esponja de titani s'extrudeix i es fon en flocs de titani. Els lingots de titani s'utilitzen en la fabricació de diversos productes, inclosos els tubs de titani.
Fabricació de productes de titani-tubs soldats
En el món actual, cada cop hi ha més empreses que mostren interès en la producció de productes de titani. Disposen de la tecnologia i l'equip necessari per desenvolupar tubs de titani, que seran adoptats per diverses indústries.
El procés de desenvolupament s'ha convertit en rutina, però, val la pena tenir en compte alguns aspectes únics. Els tubs de titani s'han de desenvolupar en un entorn completament net. Normalment, hi ha una àrea separada que s'utilitza per fabricar productes de titani. És important que aquesta zona no contingui contaminants com pols i greixos i que estigui protegida de l'exposició a la humitat i l'aire.
El tub de titani soldat s'utilitza en moltes indústries, inclosa la química. Les centrals elèctriques, especialment les que operen en aigua de mar, depenen de tubs de titani. Aquests tubs també s'utilitzen per a pesos d'intercanviador de calor en condensadors a causa de la seva alta resistència a la corrosió.
Quan es troba que una unió d'una piscina de soldadura no és prou forta, els fabricants poden aplicar tensió addicional a la paret de titani. I, per garantir que els productes de titani es mantinguin estables, poden confiar en sistemes de mesura de diàmetre automatitzats. En el futur, també es podran introduir sistemes de control automàtic de les condicions de soldadura de costura.
Com es forma el tub de titani?
El titani es forma a temperatura ambient, semblant a l'acer.
La ductilitat del titani a temperatura ambient és inferior a la d'un dels altres metalls estructurals. Això es tradueix automàticament en una formabilitat d'estirament reduïda i un radi de flexió més gran. Donada aquesta propietat, de vegades s'utilitza el termoconformat, especialment quan es requereix una flexió més agressiva (o estirament).
El mòdul d'elasticitat del titani és la meitat del de l'acer, la qual cosa significa que el procés d'emmotllament pot provocar un rebot important (els fabricants compensen aquesta propietat). De la mateixa manera, donada la tendència a desgastar-se del titani (més gran que la de l'acer), la lubricació és una part important del procés de formació del tub.
Preparació de conformació
En la seva major part, el titani no requereix mesures addicionals abans de l'operació de conformació. Podeu utilitzar-los després de rebre el lingot, però és possible que això no funcioni sempre.
Després d'anotar les marques a la seva superfície (p. ex. burins), aquestes s'eliminaran mitjançant diferents tractaments (sorra, decapat, etc.). . A més, si hi ha vores afilades, s'han de suavitzar abans del procés real de formació del tub. En cas contrari, hi ha el risc de trencar les vores i afectar la qualitat del producte.
Tipus d'emmotllament
Els tubs de titani es poden modelar tant en fred com en calent.
Emmotllament en fred
Tenint en compte l'allargament del metall, els tubs de titani es formen a baixa velocitat i temperatura ambient. Per tant, es realitzarà una prova de tracció. El fabricant eliminarà el retorn elàstic donant forma tèrmica als tubs de titani formats.
Termoconformat
És ben sabut que la ductilitat del titani (tant per flexió com per estirament) augmenta amb la temperatura. Per tant, els tubs de titani solen fabricar-se a altes temperatures. A mesura que augmenta la temperatura, l'operació de formació de tubs de titani es fa més fàcil. Mitjançant aquest mètode, el retorn elàstic s'elimina pràcticament quan es forma titani de grau 5 (Gr5TC4).
Doblat de tubs de titani
El tub de titani es doblega amb equips convencionals. Les dobladores de mandril són preferides per a la flexió de radi petit. Per reduir la tendència del titani a cedir-se en major mesura, l'equip de flexió i les matrius d'eixugaparabrises s'han de lubricar adequadament. Per obtenir millors resultats, el procés de flexió s'ha de dur a terme a velocitats baixes.
Com es fabriquen els tubs de titani sense costures?
Aquest tub sense costures es pot fabricar amb titani pur comercialment o un dels aliatges de titani disponibles. Els lingots de titani es processen a temperatures entre 850ºC i 1250ºC, reduïdes a 600ºC-1100ºC.
Com a resultat del processament, s'obtindrà una palangana sòlida. Després es transformarà en un bloc buit mitjançant un procés de perforació a temperatures que oscil·len entre -100ºC i 1250ºC.
Es realitza un pas de reducció estirant per ajustar la mida. Això es produeix a temperatures entre 600ºC i 1100ºC, amb la qual cosa es redueix el diàmetre exterior. Es realitzarà un pas de dimensionament a temperatures que oscil·len entre 550ºC i 1150ºC, la qual cosa reduirà encara més el diàmetre exterior.
