La corrosió del titani en la majoria de les condicions es localitza a la naturalesa i el grau de corrosió en un punt és força diferent del d'un altre punt. La corrosió de les esquerdes, la corrosió dels porus, les esquerdes per corrosió per tensió, etc. són corrosió localitzada. La corrosió de l'escletxa es produeix a la vora o la vora plegada i la pila a prop de l'escletxa entre l'escletxa, l'escletxa és massa petita o massa gran no es produirà. La corrosió dels porus és una mena de corrosió al forat obert, en presència de CI-, Br-, I- i altres ions són propensos a aquest tipus de corrosió. L'esquerda per corrosió per estrès és un tipus de corrosió que es produeix quan la peça de treball o la mostra està sota l'efecte combinat de l'estrès de tracció i l'entorn corrosiu.
Abrasió
Les mostres o peces de treball en forma de corrosió de mitjans de flux corrosius, a causa de l'acció mecànica del fluid, la corrosió s'accelera, ja que el fluid pot treure alguns o tots els productes de corrosió, exposició de noves superfícies, corrosió accelerada.
La corrosió de contacte metàl·lica diferent, també coneguda com a corrosió d'acoblament galvànic, en un entorn corrosiu, col·loca 2 components metàl·lics o estructurals potencials diferents, en el cas d'un curtcircuit elèctric, el metall de baix potencial produirà corrosió.
Absorció d'H2 o fragilitat d'H2
En condicions normals, el titani i els aliatges de titani sempre contenen H2, si s'extreu H2 del material, quan la quantitat extreta supera el límit de la solució sòlida, es formarà un hidrur trencadís, donant lloc a la fragilitat de l'hidrogen.
En la majoria de les condicions, la corrosió del titani i els aliatges de titani és de naturalesa local i, al mateix temps, el grau de corrosió en un punt és molt diferent del d'un altre punt. Per tant, l'avaluació quantitativa de la corrosió només es pot basar en una gran quantitat de material estadístic, i no en els resultats d'uns quants exemplars. L'avaluació de la corrosió és un altre problema greu que és el que com a estàndard, rarament s'utilitza, la pèrdua de massa, principalment basada en la pèrdua de resistència, els canvis d'aspecte de la superfície o la perforació per determinar el grau de corrosió. En termes generals, el procés de corrosió de titani i aliatges de titani és lent. A no ser que hi hagi una total falta d'adaptació a les condicions en què s'utilitzen. Per avaluar correctament el rendiment del titani en servei, sol ser necessari realitzar proves durant desenes de dies o fins i tot anys. El titani i els aliatges de titani es corroeixen ràpidament al principi en molts casos, després s'alenteixen i sovint només es produeix una corrosió feble al final. Tanmateix, en algunes ocasions, els aliatges de titani es transformaran al cap d'un període de temps, i l'organització i les propietats canviaran dràsticament. Per tant, una prova d'ús de poc temps no és del tot fiable. Hi ha molts mètodes de proves d'ús ràpid, però en general, com més ràpida és la prova, menys fiables són els resultats.
El titani pertany a un dels metalls extremadament inestables termodinàmicament, i el seu potencial d'elèctrode estàndard és {{0}},63 V. La superfície sempre està coberta amb una pel·lícula de TiO2 fina i densa, i per tant el potencial estabilitzador del titani. i els aliatges de titani està esbiaixat cap a valors positius, per exemple, el potencial d'estabilització del titani a l'aigua de mar a 25 graus és d'uns 0,09 V. El potencial de l'elèctrode es calcula principalment a partir de dades termodinàmiques i pot ser diferent a causa de diferents fonts de dades. Això és normal. .
La superfície dels aliatges de titani i titani sempre té una fina capa de pel·lícula d'òxid natural a l'aire, i la seva excel·lent resistència a la corrosió prové del fet que sempre hi ha una capa d'adhesió estable i forta i una bona protecció de la pel·lícula d'òxid a la seva superfície. superfície. La resistència a la corrosió d'aquesta pel·lícula protectora es pot expressar en la proporció de P / B. El valor P / B és superior a 1 per tenir protecció, en cas contrari, baixa resistència a la corrosió, però no superior a 2,5, com ara més gran que aquest valor, el La pel·lícula d'òxid dins de l'estrès de compressió augmenta, cosa que pot causar fàcilment la ruptura de la pel·lícula d'òxid, la resistència a la corrosió disminueix, el valor òptim d'1 ~ 2,5.
El titani a l'atmosfera o la solució aquosa formarà immediatament una pel·lícula d'òxid, formada a l'atmosfera a un gruix de pel·lícula a temperatura ambient d'1,2 nm ~ 1,6 nm, i amb l'extensió del temps i el creixement, 70 dies després de l'augment a 5 nm, poden 545 dies. s'engrossirà a 8nm ~ 9nm. Enfortir artificialment les condicions d'oxidació, com ara escalfament, agent oxidant o oxidació anòdica, etc., pot accelerar l'oxidació, augmentar el gruix de la pel·lícula per millorar la resistència a la corrosió.
La pel·lícula d'òxid a la superfície dels aliatges de titani i titani no és generalment una estructura única, i la seva composició i estructura estan relacionades amb les condicions de generació. En general, a la pel·lícula d'òxid i l'entorn de la interfície de la majoria de TiO2, i a la pel·lícula d'òxid i la interfície metàl·lica poden estar basades en TiO2-, i al mig de la capa de transició de diferent valència, o fins i tot òxid equivalent no químic, que indica que la superfície de la pel·lícula d'òxid d'aliatges de titani i titani per a la complexa estructura multicapa. Pel que fa al seu procés de formació, no es pot entendre simplement com una reacció directa entre Ti i O2. Alguns investigadors i estudiosos han proposat una varietat de mecanismes de formació, els estudiosos russos creuen que la primera generació d'hidrur, i després en l'hidrur en la formació de pel·lícula d'òxid pur.
