Una característica important de la placa de titani és la forta resistència a la corrosió, això es deu a que la seva afinitat per l'oxigen és especialment gran, pot generar una capa de pel·lícula d'òxid densa a la seva superfície, pot protegir el titani de la corrosió dels mitjans, en solució salina àcida, alcalina i neutra. i els mitjans oxidatius amb bona estabilitat, que l'acer inoxidable existent i altres metalls no ferrosos d'ús habitual, la resistència a la corrosió és bona, i fins i tot es pot comparar amb el platí.
La qualitat de la placa de titani està determinada en gran mesura pel procés de fosa, inclosa la composició química del titani, la neteja de l'aigua del titani (gas, elements nocius, inclusions) i la qualitat de la palangana (segregació compositiva, descarburació i la seva condició superficial), que són precisament els punts clau de control de l'operació de fosa.
A més, la placa de titani industrial també requereix una duresa suficient per garantir que tota la secció transversal de la molla per obtenir una microestructura i propietats mecàniques uniformes. La causa principal de les esquerdes per fatiga són les inclusions d'òxids al titani, i les inclusions de classe D són més perjudicials per a la vida de fatiga que les inclusions de classe B. Per tant, les fàbriques de titani estrangeres i les fàbriques d'automòbils d'inclusions industrials d'òxid de plaques de titani presenten requisits més alts, com ara els requisits estàndard suecs SKF de titani en el contingut d'oxigen de menys de 15 × 10-6, inclusions D inferiors a les inclusions B. En particular, les inclusions d'Al2O3 i TiN són les més perjudicials per a la vida útil de les molles de titani. Per tal de produir plaques de titani industrial d'alta qualitat, en el passat, normalment s'utilitzava un forn elèctric: la refusió d'electroescòries o la refusió d'arc al buit i altres mètodes de fosa especials.
La forja de matrius de plaques de titani s'utilitza generalment per produir productes amb forma i escala properes, seguida només del tractament tèrmic i el processament de tall del blanc final. La temperatura de colada i el grau de deformació són els elements fonamentals que determinen la disposició i la funció dels aliatges de titani. El tractament tèrmic de la fàbrica de productes en blanc de plaques de titani no és el mateix que el tractament tèrmic de l'acer i no té un efecte determinant en la disposició de l'aliatge de titani. Per tant, l'estàndard del procés final de forja de matriu de fàbrica de productes en brut de lloses de titani té un efecte únic i important.
Per aconseguir que les peces de forja de matrius de fàbrica de productes de plaques de titani es puguin aconseguir juntament amb una gran resistència i plasticitat, cal que el blanc de tota la deformació no sigui inferior al 30%, la temperatura de deformació no superi la transició de fase. temperatura, i s'ha d'esforçar a la temperatura i la deformació en tota la deformació del blanc tant com sigui possible en la distribució de la uniformitat. Disposició de forja de motlles de fàbrica de productes en blanc de placa de titani i uniformitat funcional de forja d'acer inoxidable. A l'àrea d'activitat intensa del metall, després del tractament tèrmic de recristal·lització, els seus temps baixos per als cristalls difusos, temps elevats per als cristalls isomètrics; a la zona difícil de deformar, a causa de la petita quantitat de deformació o sense deformació, la seva disposició tendeix a salvar la condició abans de la deformació. Per tant, a la forja de matrius algunes peces importants de fàbrica de productes en blanc de plaques de titani (com ara discs de compressor, fulles, etc.), a més del control de la temperatura de deformació per sota de TB i el grau de deformació adequat, el control de la disposició original del blanc és molt important, en cas contrari, la disposició del cristall gruixut o algunes deficiències s'heretaran a la forja, i això després que el tractament tèrmic no es pugui eliminar, donarà lloc a la desballestament de la forja.
Mètode de forja de matriu tancat escollit processament de productes en blanc de plaques de titani de forja, perquè la pressió és gran i disminueix la vida útil del motlle. Per tant, la forja de matriu tancada és necessària per limitar estrictament el volum del blanc original, cosa que fa que el procés de preparació sigui desordenat. Ja sigui triar la forja de matriu tancada, des del cost i la viabilitat del procés de dos aspectes del pensament. La forja de matriu oberta, la pèrdua de rebava va representar entre el 15% i el 20% del pes en blanc, la subjecció d'alguns dels residus del procés (si cal, segons les condicions de la forja de matriu per deixar-ne una mica) va representar el 10% del pes en blanc. La pèrdua relativa de metall de rebava sol ser amb la reducció de la part en blanc de l'augment, una mica d'asimetria de disseny, una gran diferència d'àrea de secció transversal i l'existència d'alguns difícils d'omplir la forja, el consum de rebaves pot arribar al 50%. La forja de matriu tancada encara que no hi ha pèrdua de rebaves, però el procés de palanques és desordenat, la necessitat d'afegir més transicions amb ranures, sens dubte afegirà costos auxiliars.
La capa de reacció superficial de la placa de titani és el principal factor que afecta les propietats físiques de la placa de titani, a la placa de titani enrotllada després de la finalització de la necessitat de recuit, la capa d'oxidació produïda per la necessitat d'eliminar la capa de reacció superficial de la placa de titani mitjançant el mètode de decapat explosiu alcalí.
