Descripció dels productes
Titanium GR 5 GR7 GR7 Pipe recte
Tubs de titani capil·lar GR23 de parets primes
Foil de titani d'alta puresa de grau 2
Indústria de filferro de titani
L’aliatge de titani TI-6AL-4V és un dels aliatges de titani més utilitzats. A causa de les seves excel·lents propietats mecàniques, la resistència a la corrosió i la bona biocompatibilitat, s'utilitza àmpliament en indústries aeroespacials, militars, mèdiques i químiques. Aquest article examina la composició química de l’aliatge TI-6AL-4V i explora el seu mòdul elàstic en diferents microestructures i la seva influència en les propietats de l’aliatge. Analitzant la relació entre els elements constituents, la microestructura i les propietats mecàniques de l’aliatge TI-6AL-4V, l’article revela els avantatges i els reptes dels aliatges de titani en aplicacions pràctiques i assenyala les futures direccions de recerca.
Visió general de l'aliatge de titani TI-6AL-4V
Aliatge de titani TI-6AL-4V, amb la fórmula química TI-6AL-4V, és un aliatge de titani + compost per un 90% de titani, un 6% d'alumini i un 4% de vanadi. Aquest aliatge té una força específica extremadament alta, una excel·lent resistència a la corrosió i la biocompatibilitat, cosa que el converteix en un material important en els camps aeroespacials i mèdics. Malgrat el seu excel·lent rendiment en diversos camps, la microestructura de l’aliatge, la composició química i el seu impacte en les propietats del material segueixen sent un tema de recerca. En particular, el mòdul elàstic de l’aliatge, com a indicador clau de les seves propietats mecàniques, és crucial per al disseny i l’optimització de les aplicacions d’aliatge de titani.
Anàlisi de composició química de l'aliatge de titani TI-6AL-4V
La composició química de l'aliatge Ti - 6al-4V té una influència decisiva en la seva microestructura i les propietats mecàniques. Els elements principals d’aliatge del titani són l’alumini i el vanadi. L’alumini estabilitza principalment la fase, mentre que el vanadi millora l’estabilitat de la fase. La relació relativa de les fases i les fases influeix directament en la microestructura i les propietats mecàniques de l'aliatge. Diferents continguts d’alumini i vanadi en aliatge TI-6AL-4V dóna lloc a diferents estructures de fase i propietats mecàniques. Per exemple, un contingut d’alumini més elevat millora la plasticitat i la ductilitat de l’aliatge, mentre que l’addició de vanadi millora la força de l’aliatge i la resistència a alta temperatura.
L’alumini en l’aliatge TI-6AL-4V també redueix la densitat d’aliatge, reduint així el pes de l’aliatge mantenint la força. És adequat per a aplicacions com Aerospace que requereixen una gran resistència i un pes baix. L’addició de vanadi millora significativament la resistència a la corrosió de l’aliatge, ampliant la seva vida útil en entorns químics i marins. Altres elements del titani, com el ferro, l’oxigen i el nitrogen, també afecten el rendiment de l’aliatge fins a cert punt, però els principals avantatges dels aliatges de titani generalment es troben en les seves proporcions d’alta puresa i element adequats.




Microstructura d'aliatge TI-6AL-4V i la seva influència en el mòdul elàstic
En estat sòlid, Ti - 6al - 4V Aliatge presenta una estructura i fases coexistents. La fase té una estructura de gelosia hexagonal centrada en la cara (HCP), mentre que la fase té una estructura cúbica centrada en el cos (BCC). Aquestes dues estructures de cristall tenen un paper important en les propietats mecàniques de l'aliatge, particularment el seu mòdul elàstic. En general, la fase té un mòdul elàstic més elevat, mentre que la fase té un relativament inferior. Per tant, el mòdul elàstic de l'aliatge TI-6AL-4V està influenciat principalment per la relació / fase.
En l'estat recorregut convencional, la microestructura de l'aliatge Ti - 6al-4V es compon principalment de fases i de fases, amb el contingut de fase que determina el mòdul elàstic de l'aliatge. A mesura que la temperatura de recuit augmenta, l’estabilitat de la fase augmenta i la quantitat de fase disminueix, donant lloc a una disminució del mòdul elàstic de l’aliatge. Després de diversos tractaments tèrmics (com ara-eaging), la microestructura de l'aliatge TI-6AL-4V canvia, afectant encara més el seu mòdul elàstic. Controlant adequadament el procés de recuit i la composició, es pot optimitzar el mòdul elàstic de l'aliatge i les propietats mecàniques.
Relació entre el mòdul elàstic i altres propietats de l'aliatge Ti-6al-4V
El mòdul elàstic és el grau de rigidesa que presenta un material sota forces externes i és crucial per al disseny i l’aplicació d’enginyeria. El mòdul elàstic de l'aliatge TI-6AL-4V està normalment entre 110 i 120 GPa. Aquest alt mòdul elàstic li permet mantenir una deformació mínima en càrregues pesades, garantint així l'estabilitat estructural. En camps com l’aeroespacial, el mòdul elàstic d’aliatge TI-6AL-4V compleix els dobles requisits d’alta resistència i de baix pes.
Tanmateix, el mòdul elàstic relativament alt de Ti - 6al-4V pot provocar un rendiment de fatiga reduït en alguns ambients de baix estrès. Per tant, l’optimització de la microestructura de l’aliatge i la reducció del mòdul elàstic s’ha convertit en enfocaments importants per millorar el seu rendiment global. Investigacions recents han demostrat que controlant la velocitat de refrigeració de l'aliatge i ajustant la seva composició i microestructura de fase, el mòdul elàstic es pot ajustar fins a cert punt per adaptar -se a diferents requisits d'aplicació.
Ti - 6al - aliatge de titani 4V, amb la seva composició química i la microestructura úniques, demostra avantatges insubstituïbles en camps de gamma alta com aeroespacial, militar i medicina. El seu mòdul elàstic està estretament relacionat amb la relació de l'aliatge / fase. Les seves propietats mecàniques es poden optimitzar eficaçment mitjançant la manipulació racional de la composició química i el tractament tèrmic. Les futures investigacions exploraran encara més la relació entre la microestructura i les propietats macroscòpiques de l’aliatge TI-6AL-4V, exploraran tècniques de processament més eficients i solucions de disseny d’aliatge i promoure l’aplicació d’aliatges de titani en camps més d’alta tecnologia.
Mitjançant una anàlisi de profunditat de - de la composició química, la microestructura i les propietats mecàniques de l’aliatge de titani TI-6AL-4V, aquest article no només proporciona noves perspectives per a la investigació d’aliatge de titani, sinó que també ofereix una base teòrica important i una orientació pràctica per a les seves futures aplicacions.
Especificacions de titani proporcionades per gnee
Peces mecanitzades CNC
|
Tipus
|
Drilling, gravat, mecanitzat químic, molèstia de làser, altre servei de mecanitzat, gir, EDM de filferro, prototipat ràpid
|
|||
|
Material
|
Titani,Alumini, llautó, bronze, coure, metall endurit, pre - metall, acer inoxidable, aliatge d’acer
|
|||
|
Elaborar
|
Manques
|
|||
|
Tractament superficial
|
Anodització, xapat, polit, arenal, gravat amb làser, negre d'òxid, xapat de níquel, plat de crom o requisits del client
|
|||
|
Tolerància
|
+/- 0,01 mm
|
|||
|
Temps de conducció
|
Mostra: 7 dies
|
|||
|
Producció massiva
|
2-3 setmanes
|
|||
|
Paquet
|
Cartó estàndard o safata de plàstic, safata d’esponja, cartró, etc.
|
|||
|
Aplicació
|
Aparells, automòbils, edificis, equips de capital, energia, instrumentació, dispositiu mèdic.Telecomunicacions
|
|||
Tub de titani
|
Material |
Aliatge de titani/ titani pur |
|
Estàndard |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 Astm b337, astm b338, astm b 861, astm b 862 Jis H 4630 |
|
Grau comú |
Graus estàndards nacionals: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Longitud: 50-6000mm o segons els requisits del client |
|
Diàmetre exterior: 6-80 mm o segons els requisits del client |
|
|
Gruix de la paret: 0,35-10mm o segons els requisits del client |
|
|
Procés de producció |
Soldadura o perfecta |
|
Forma de secció |
Round i altres |
|
Superfície |
Recobriment brillant, escabetx, polit |
|
Embalatge |
Bobina o longitud recta per caixes |
Vareta de titani
|
article |
Barres de titani /vareta de titani |
|
Estàndard |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91, etc. |
|
Grau |
TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Diàmetre |
1-500mm |
|
Llargada |
1-12m |
|
Superfície |
Negre, polonès, pinzell, línia de cabell, etc. |
|
Paquet |
Paquet d'exportació estàndard, per caixa de fusta o segons calgui |
|
Aplicació |
La barra de titani s’utilitza principalment en maquinària i equip equips, mèdics i tot tipus de peces de precisió i altres indústries |
Full/bobina de titani
|
Tipus de placa i full de titani |
Placa, xapa, tira, bobines, làmines, pisos, placa revestida, xapa plana, full de rodatge, placa de rodatge, llisca plana, full plana, shim |
|
Grau |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Longitud de la placa d'aliatge de titani |
1000mm-13000mm o segons calgui |
|
Amplada de la placa de titani |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm o segons calgui |
|
Gruix de la placa UNS |
0,3 a 120 mm o segons calgui |
|
ASTM B265 Procés de placa d’aliatge de titani |
Calent/ fred enrotllat/ forjador |
|
Full de titani ASTM |
ASTM B265 |
|
Full de titani AMS |
AMS 4902 |
|
Toleràncies d’amplada i gruix |
EN 10258 (abans DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titanium Aliatge Strip per a Springs, EN 10088 ASTM B265 Titanium Aliatge Strip |
|
Estàndards i aprovacions de plaques de titani CP |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Mides de placa i full estàndard |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Placa de titani enrotllada en fred 0,5-6,4 mm |
|
|
Placa de titani enrotllada en calent 3.0–60,0 mm |
|
|
Duresa de la placa UNS |
Soft, dur, mig dur, quarts durs, proveïdors de fulls d’aliatge de titani de la primavera ASTM B265 |
|
Disponibilitat de mides de paper d’aliatge de titani |
Gruix: 8-100 micres (0,00031-0.004 in) |
|
Amplada: fins a 500 mm (19,5 in) |
|
|
Pes (en rotllos): fins a 50 kg (110 lb); per exemple, aproximadament - Mately 1400 m a 8 micres i AP - Proxalment 112 m a 100 micres. |
|
|
Tallar |
Per proporcionar un servei complet, utilitzem diversos mètodes de tall, inclosos: |
|
Perfils de plasma |
Segons els dibuixos del client |
|
Serveis de valor afegit per a la placa de titani CP |
Tall làser, tall d’aigua, tall de plasma, flexió i processament mecànic, preparació de vora, soldadura, serratge i |
|
Fabricant de plaques de titani de la Xina |
ASTM B265 Placa d’aliatge de titani: material de 3/16 ″ [5,00 mm] i més de gruix i més de 10 ″ [250 mm] d’amplada; Full de titani: |
|
Origen de la placa UNS |
Porcelana |
|
Embalatge de plat DIN |
Feixos amb tela impermeable a l'exterior o a la caixa de contraplacat |
|
Provar |
UT, proves SGS, TUV, etc. |
cable de titani
|
Nom del producte |
Es poden vendre especificacions especials de filferro de fil de titani de fàbrica directa de titani de fàbrica |
|
Material |
Titani pur i aliatge de titani |
|
Nota de titani |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/Erti-2/Erti-3/Erti-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI -11/ERTI-12 TI15333/Aliatge de Nitinol |
|
Estàndard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), etc. |
|
Figura |
Filferro de bobina de titani/filferro de titani/fil recte de titani |
|
Calibre de filferro |
Dia (0,06--6) *l |
|
Elaborar |
Bar Billets - Hot Rolling - Dibuix - Analing - força - |
|
Superfície |
Polit, recollida, rentat àcid, òxid negre |
|
Tècnica principal |
Forged calent; Enrotllat en calent; Dibuixat en fred; Allisar -se, etc. |
|
Certificat de fresat de material |
Segons. EN 10204.3.1 |
|
Aplicació |
Soldadura, indústria, medicina, aeroespacial, electrònica, etc. |
La companyia compta amb les principals línies de producció de processament de titani domèstic, inclosos:
Alemany - Línia de producció de titani de precisió importada (capacitat de producció anual: 30.000 tones);
Japonesa - Tecnologia de la línia de rodatge de làmina de titani (més fina a 6 μm);
Línia d'extrusió contínua de canya de titani completament automatitzada;
Placa de titani intel·ligent i fàbriques de tires;
El sistema MES permet el control i la gestió digitals de tot el procés de producció, aconseguint una precisió dimensional del producte de ± 0,01 μm.
E - correu






