Peces mecanitzades CNC aeroespacials

Components aeroespacials mecanitzats CNC de precisió fabricats segons els vostres dibuixos i especificacions. Oferim serveis de fresat CNC, tornejat, mecanitzat de 5-eixos i fresat-torn per a peces complexes i de tolerància estreta en alumini, titani, acer inoxidable i altres materials d'enginyeria.

 

Capacitats clau:

Capacitat	Especificació
Processos CNC	Fresat CNC, Tornejat CNC, Mecanitzat de 5-eixos, CNC Suís, Tornejat
Materials	Alumini, titani, acer inoxidable, aliatges d'acer, aliatges de níquel
Tolerància de mecanitzat	Fins a ±0,01 mm*
Volum de producció	Prototips, baix-volum i producció repetida
Inspecció	CMM, inspecció dimensional, verificació de materials
Acabats superficials	Anodització, passivació, granallat, polit i molt més

Carregueu el vostre fitxer CAD

Els components aeroespacials requereixen materials que combinen baix pes, alta resistència, resistència a la corrosió, resistència al desgast i estabilitat dimensional. Mecanitzem una gamma de metalls d'enginyeria segons els dibuixos del client, les especificacions del material i els requisits d'aplicació.

Material	Graus comuns	Avantatges clau	Parts aeroespacials típiques
Aliatges d'alumini	6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, 6082-T6	Lleuger, excel·lent mecanització, alta relació{0}}a-pess	Suports, plaques de muntatge, carcasses, components estructurals
Aliatges de titani	Ti-6Al-4V (Grau 5), Grau 2	Relació -a-pess alta, resistència a la corrosió, baixa densitat	Eixos, accessoris, suports, carcasses, components estructurals
Acer inoxidable	303, 304, 316L, 17-4 PH	Alta resistència, resistència a la corrosió, estabilitat dimensional	Pins, eixos, accessoris, casquilles, components de vàlvules
Acer d'aliatge	4140, 4340	Alta resistència a la tracció, duresa, resistència al desgast	Eixos, passadors, engranatges, components amb molta càrrega
Aliatges de níquel	Inconel 625, Inconel 718	Alta-resistència a la temperatura, resistència a l'oxidació i a la corrosió	Components de vàlvules, accessoris, components-relacionats amb el motor
Aliatges de coure	C11000, C17200, C14500	Excel·lent conductivitat elèctrica i tèrmica, bona resistència	Connectors elèctrics, casquilles, components conductors, parts de gestió-tèrmica

 

Com triar el material de mecanitzat CNC aeroespacial adequat

El material adequat depèn de la peçapes, càrrega mecànica, temperatura de funcionament, exposició a la corrosió, requisits de desgast i requisits de fabricació. Les següents directrius us poden ajudar a seleccionar un material adequat per a les vostres peces CNC aeroespacials.

Requisit	Materials recomanats	Per què escollir-lo	Parts típiques
Relació de pes baix i alta força-a-	7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V	Redueix el pes dels components mantenint la resistència estructural	Suports, plaques de muntatge, peces estructurals
Alta resistència i resistència a la corrosió	Ti-6Al-4V, 17-4 PH	Combina la resistència mecànica amb una excel·lent resistència a la corrosió	Eixos, accessoris, components estructurals
Servei d'{0}alta temperatura	Inconel 718, Inconel 625	Manté la força i la resistència a la corrosió a temperatures elevades	Parts-relacionades amb el motor, components de la vàlvula
Desgast i càrrega mecànica	17-4 PH, 4140, 4340	Alta duresa, força, duresa i resistència al desgast	Eixos, passadors, casquilles
Excel·lent maquinabilitat	Acer inoxidable 6061-T6, 6082-T6, 303	Mecanitzat més fàcil i eliminació eficient del material	Carcasses, suports, plaques de muntatge
Conductivitat elèctrica i tèrmica	C11000, C17200, C14500	Proporciona alta conductivitat elèctrica o tèrmica	Connectors, components elèctrics, -parts de transferència de calor
Alta exposició a la corrosió	Ti-6Al-4V, 316L, Inconel 625	Apte per a entorns corrosius exigents	Accessoris, components de vàlvules, peces del sistema de fluids-

 

Necessites ajuda per seleccionar un material? Envieu-nos el dibuix de la vostra peça, les condicions de funcionament, la quantitat necessària i els requisits de rendiment. El nostre equip d'enginyers pot recomanar un grau de material i un procés de mecanitzat adequats.

 

Els components aeroespacials solen incloure geometries complexes, toleràncies ajustades, parets primes, cavitats profundes i múltiples característiques de precisió. Combinem el mecanitzat CNC multi-eix i les operacions secundàries per fabricar peces aeroespacials d'acord amb els dibuixos del client i les especificacions tècniques.

Procés de mecanitzat CNC	Capacitat clau	Parts aeroespacials típiques
Fresat CNC	Produeix superfícies planes, butxaques, ranures, forats i perfils 3D complexos	Suports, plaques de muntatge, carcasses, components estructurals
Mecanitzat CNC de 5 eixos	Mecanitza superfícies complexes i múltiples cares en menys configuracions	Components-relacionats amb turbines, suports complexos, peces estructurals
Tornejat CNC	Mecanitzat d'alta-precisió de característiques cilíndriques i rotatives	Eixos, passadors, casquilles, mànigues, accessoris
Mecanitzat CNC suís	Admet components de -diàmetre reduït i d'alta-precisió amb múltiples funcions	Pins de precisió, accessoris, eixos en miniatura, connectors
Mecanitzat de fresat-CNC	Combina el tornejat i el fresat en una única configuració per a peces complexes	Accessoris, connectors, eixos, components de vàlvules
Perforació i roscat CNC	Produeix forats de precisió, forats roscats i funcions de muntatge	Plaques de muntatge, suports, carcasses, col·lectors
Rectificat CNC	Aconsegueix un estricte control dimensional i acabats superficials fins	Eixos de precisió, passadors, superfícies de rodament, components de segellat
Mecanitzat per electroerosió	Processa materials durs i característiques complexes que són difícils de mecanitzar convencionalment	Ranures fines, perfils complexos, petites característiques de precisió

 

Escollir el procés CNC adequat

El procés de mecanitzat es selecciona en funció degeometria de la peça, material, tolerància, complexitat de les característiques, volum de producció i acabat superficial requerit. Per a components aeroespacials complexos, el mecanitzat de 5-eixos o el mecanitzat per torn-fresat pot reduir les configuracions i millorar la precisió de posició, mentre que el tornejat CNC i el mecanitzat suís s'adapten més a les peces rotatives de precisió.

 

Capacitat	Especificació
Fresat CNC	3, 4, 5 eixos
Mecanitzat de 5 eixos	Fins a 800 × 600 × 600 mm
Tornejat CNC	Fins a Ø500 × 1.000 mm
CNC suís	Diàmetre de barra de fins a Ø32 mm
Gireu-Molí	Fins a Ø400 × 600 mm
Tolerància general de mecanitzat	±0,01 mm
Materials	Alumini, titani, acer inoxidable, aliatges d'acer, aliatges de níquel
Volum de producció	Prototip, volum baix, producció repetida
Acabat superficial	Anodització, passivació, polit, xapat

 

Els nostres processos de mecanitzat CNC poden suportar:

Forats i eixos de precisió

Forats roscats i fils fins

Parets primes fins a aproximadament 0,5 mm*

Butxaques profundes i cavitats

Superfícies 3D complexes

Geometries múltiples-caras

Característiques concèntriques i coaxials

Requisits estrictes de planitud i paral·lelisme

* El gruix de paret mínim real depèn del material, la geometria de la peça, la profunditat de mecanitzat i la mida general de la peça.

 

Especificació	Capacitat típica
Tolerància lineal	±0,01 mm
Funcions de -tolerància estreta	±0,005 mm
Tolerància del diàmetre del forat	±0,01 mm
Tolerància del diàmetre de l'eix	±0,01 mm
Tolerància del diàmetre del forat	±0,01 mm
Planitud	Menor o igual a 0,01 mm / 100 mm
Paral·lelisme	Menor o igual a 0,01 mm / 100 mm
Perpendicularitat	Menor o igual a 0,01 mm / 100 mm
Concentricitat	Menor o igual a 0,01 mm
Circularitat	Menor o igual a 0,01 mm
Posició Veritable	Major o igual a 0,01 mm
Rugositat superficial	Ra 0,8-3,2 μm
Tolerància al fil	6H / 6g o classe especificada
Xamfrà / Radi	±0,05 mm
Gruix de paret mínim	Fins a uns . 0.5 mm*

 

L'acabat superficial millora la resistència a la corrosió, la resistència al desgast, l'estabilitat dimensional i l'aspecte de les peces mecanitzades CNC aeroespacials. Podem oferir opcions d'acabat habituals per a alumini, titani, acer inoxidable i altres materials aeroespacials segons la funció de la peça i els requisits de dibuix.

Acabat superficial	Materials aplicables	Característiques típiques	Aplicacions aeroespacials típiques
Anoditzat	Alumini	Resistència a la corrosió, protecció superficial, aspecte millorat	Suports, carcasses, plaques de muntatge
Anoditzat dur	Alumini	Major duresa i resistència al desgast que l'anoditzat estàndard	Components lliscants, carcasses, superfícies de desgast
Chem Film / Revestiment de conversió	Alumini	Protecció contra la corrosió mantenint la conductivitat elèctrica	Suports d'aeronaus, carcasses, components estructurals
Passivació	Acer inoxidable	Elimina el ferro lliure i millora la resistència a la corrosió	Pins, eixos, accessoris, components de vàlvules
Revestiment de níquel sense electros	Acer, acer inoxidable, alumini*	Resistència al desgast, protecció contra la corrosió, recobriment uniforme	Eixos, accessoris, components de precisió
Explosió de comptes	Alumini, acer inoxidable, titani	Superfície mat uniforme i eliminació de marques de mecanitzat	Carcasses, suports, components externs
Polit	Acer inoxidable, alumini, titani	Superfície llisa i de baixa{0}}rugositat	Superfícies de segellat, accessoris, components de precisió
Raspall	Alumini, acer inoxidable	Textura superficial direccional i aspecte consistent	Carcasses, panells, components d'equips
Revestiment de pel·lícula seca / PTFE	Metalls seleccionats	Baixa fricció i rendiment millorat al desgast	Components aeroespacials lliscants i mòbils

 

Acabat personalitzat:
L'acabat superficial es pot subministrar segons els dibuixos i especificacions del client, inclòstipus d'acabat, gruix de recobriment, color, rugositat superficial, àrees d'emmascarament i requisits d'inspecció.

 

Etapa de control de qualitat	Elements d'inspecció	Equips d'Inspecció / Documentació
Inspecció de material	Grau del material, estat, calor/número de lot	Espectròmetre, certificat de material
Inspecció d'entrada	Dimensions de la matèria primera, estat de la superfície	Calibres, micròmetres, inspecció visual
Inspecció de primer article	Dimensions crítiques, característiques, toleràncies	CMM, mesura òptica, informe d'inspecció
A-Inspecció del procés	Diàmetre del forat, diàmetre de l'eix, profunditat, rosques, dimensions crítiques	Micròmetres, calibres de mandrinatge, calibres d'altura, calibres de fil
Inspecció dimensional	Dimensions lineals, característiques GD&T, posicions dels forats	CMM, equips de mesura òptica
Inspecció de superfícies	Rugositat superficial, marques de mecanitzat, defectes superficials	Provador de rugositat superficial, inspecció visual
Assaig de duresa	Duresa del material quan s'especifiqui	Provador de duresa
Inspecció d'acabat superficial	Tipus de recobriment/acabat, gruix, aspecte	Inspecció de recobriments, certificats de proveïdors
Inspecció final	Dimensions, aspecte, quantitat, estat d'embalatge	Llista de verificació final i informe d'inspecció
Revisió de documentació	Certificats de material, informes dimensionals, COC, certificats de tractament	Paquet de documentació de qualitat

 

Inspecció aeroespacial crítica

Precisió dimensional

Posició i diàmetre del forat

Dimensions de l'eix i del forat

Planitud i paral·lelisme

Perpendicularitat

Concentricitat

Rugositat superficial

Dimensions del fil

Superfícies crítiques d'acoblament i segellat

 

Envia'ns el teuDibuix 2D, fitxer CAD 3D, requisits d'inspecció i especificacions del material. Podem revisar les vostres dimensions crítiques i proporcionar el paquet d'inspecció i documentació necessari per a les vostres peces mecanitzades CNC aeroespacials.

 

El mecanitzat CNC de precisió admet una àmplia gamma de sistemes aeroespacials on els components requereixen dimensions controlades, geometries complexes, materials lleugers i un rendiment mecànic fiable. Fabriquem peces personalitzades per a avions, UAV, aviònica, sistemes de fluids i equips aeroespacials segons els dibuixos i especificacions del client.

Aplicació	Peces mecanitzades CNC típiques	Materials comuns
Estructures d'aeronaus	Suports, plaques de muntatge, accessoris estructurals, suports	2024-T3, 6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V
Aviònica i electrònica	Carcasses, cobertes, plaques de muntatge, components de transferència de calor-	6061-T6, 7075-T6, C11000, C17200
Sistemes hidràulics i pneumàtics	Colectors, accessoris, adaptadors, components de vàlvules	6061-T6, 316L, 17-4 PH, Ti-6Al-4V
Sistemes de trens d'aterratge	Agulles, casquilles, eixos, separadors, suports	17-4 PH, 4340, Ti-6Al-4V
Sistemes de motor d'aeronaus	Eixos, accessoris, components de vàlvules, carcasses	Inconel 718, Inconel 625, Ti-6Al-4V, acer inoxidable
Sistemes de drons i drones	Suports de motor, marcs, eixos, suports, carcasses	6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V

 

Aplicacions aeroespacials personalitzades

A més d'aquestes aplicacions, fabriquemcomponents aeroespacials específics de l'aplicació{{0}a partir de dibuixos de clients i models CAD. Segons els requisits del projecte, es poden produir geometries 3D complexes, característiques de múltiples-caras, forats de precisió, interfícies roscades, parets primes i superfícies de tolerància-estanques.

 

Necessites un component aeroespacial personalitzat? Envieu-nos el vostre fitxer CAD, grau de material, quantitat, toleràncies i requisits d'aplicació per a una revisió i pressupost de mecanitzat.

 

 

Embalatge

Opció d'embalatge	Aplicació
Bosses individuals de PE	Petites peces de precisió i components mecanitzats
Protecció d'escuma	Peces amb superfícies delicades, parets primes o característiques de precisió
Embolcall de bombolles	Protecció addicional contra impactes i rascades
Compartiments personalitzats	Evita que les peces entrin en contacte o xoquin entre elles
Cartons d'exportació	Embalatge estàndard d'enviament internacional
Caixes de fusta contraxapada	Components aeroespacials grans, pesats o{0}}de gran valor
Embalatge personalitzat	Requisits d'embalatge, etiquetatge i identificació especificats pel client-

 

Temps d'execució

Fase de producció	Temps de lliurament típic
Prototip de peces	7-15 dies laborables
Mostres d'enginyeria	10-18 dies laborables
Producció de baix-volum	10-25 dies laborables
Producció repetida	10-20 dies laborables
Acabat superficial	3-7 dies laborables addicionals
Inspecció i documentació	Normalment 1-3 dies laborables

 

Embalatge i documentació personalitzats

Per a comandes aeroespacials, podem donar suportidentificació de peces, etiquetatge de lots/lots, marcatge de quantitats, embalatge de protecció, documentació d'inspecció i instruccions d'embalatge específiques del client-quan sigui necessari.

 

Necessites un calendari de lliurament específic? Envieu-nos el vostre fitxer CAD, la quantitat, el material, l'acabat de la superfície, els requisits d'inspecció i la data de lliurament objectiu per a una avaluació de producció i{0}}temps d'execució.

 

1. Podeu fabricar peces CNC aeroespacials a partir dels nostres dibuixos i fitxers CAD?

Sí. Fabriquem peces mecanitzades CNC aeroespacials personalitzades a partir deDibuixos d'enginyeria 2D, models CAD 3D i especificacions del client. STEP, STP, IGES i altres formats CAD d'ús habitual es poden revisar per citar.

 

2. Quins materials podeu màquina CNC per a aplicacions aeroespacials?

Materials comuns inclouen6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V, 17-4 PH, 316L, 4140, 4340, Inconel 625, Inconel 718, C11000 i C17200.

 

3. Quines toleràncies de mecanitzat CNC podeu aconseguir?

La nostra tolerància típica de mecanitzat CNC és±0,01 mm, amb toleràncies fins a aproximadament±0,005 mmassolible per a característiques seleccionades en funció del material, la geometria, el procés de mecanitzat i els requisits d'inspecció.

 

4. Es poden fabricar components aeroespacials complexos de 5 eixos?

Sí.Mecanitzat CNC de 5 eixoses pot utilitzar per a superfícies 3D complexes, components multi-cara, cavitats profundes i geometries que requereixen diversos angles de mecanitzat.

 

5. Pots donar suport a prototips aeroespacials i a la producció de baix-volum?

Sí. Donem suportPrototips-únics, mostres d'enginyeria, peces de qualificació, producció de baix-volum i comandes repetides.

 

6. Pot proporcionar certificats de material?

Sí.Certificats de material i informació de calor/lotes pot proporcionar quan sigui necessari, subjecte als requisits de documentació del projecte.

 

7. Pot proporcionar informes d'inspecció de CMM?

Sí. La inspecció CMM es pot utilitzar per verificardimensions crítiques, posicions de forats, toleràncies geomètriques i perfils complexos, amb informes d'inspecció disponibles quan s'especifiqui.

 

8. Pot proporcionar la inspecció de primer article (FAI)?

La documentació FAI es pot donar suport quan el projecte ho requereixi. El format i els requisits específics d'inspecció s'han de confirmar abans de la producció.

 

9. Pot proporcionar un acabat superficial per a peces CNC aeroespacials?

Sí. Les opcions disponibles poden incloureanoditzat, anoditzat dur, recobriment de conversió química, passivació, niquelat sense electros, granallat, polit i altres acabats especificats.

 

10. Quines quantitats de producció pots gestionar?

Donem suportquantitats de prototips, lots petits, producció de baix-volum i ordres de producció repetides. Les quantitats es poden discutir en funció de la complexitat de les peces i els requisits de producció.

 

11. Quin és el temps de lliurament típic de les peces CNC aeroespacials?

La producció típica de prototips porta al voltant7-15 dies laborables, mentre que la producció de baix-volum generalment necessita10-25 dies laborables. El termini de lliurament final depèn de la disponibilitat del material, la complexitat de la part, la quantitat, l'acabat i els requisits d'inspecció.

 

12. Com es manté la traçabilitat del material i de la producció?

El grau del material, la informació sobre la calor/lot, els lots de producció, les revisions dels dibuixos, els registres d'inspecció i la documentació de qualitat rellevant es poden enllaçar al llarg del procés de fabricació segons els requisits del projecte.

 

13. Pots manejar-forats, eixos i superfícies d'acoblament estrets?

Sí. Podem mecanitzar i inspeccionarforats de precisió, eixos, forats roscats, interfícies de muntatge, superfícies de segellat i altres característiques crítiquessegons toleràncies de dibuix.

 

14. Quina informació necessiteu per a un pressupost de mecanitzat CNC aeroespacial?

Si us plau, proporcioneu el vostreDibuix 2D o fitxer CAD 3D, grau del material, quantitat, toleràncies, acabat superficial, requisits d'inspecció i data de lliurament objectiu. Això ens permet avaluar la fabricabilitat i oferir una cotització més precisa.

 

15. Podeu gestionar comandes CNC aeroespacials repetides?

Sí. Per a la producció repetida, l'aprovatespecificacions del material, procés de mecanitzat, revisió del dibuix, requisits d'inspecció i especificacions d'acabat superficiales pot mantenir per millorar la coherència entre lots de producció.

Sol·licita un pressupost

Etiquetes populars: peces mecanitzades cnc aeroespacials, fabricants de peces mecanitzades cnc aeroespacials de la Xina, proveïdors, fàbrica, titani