La qualitat de la placa de titani Ti-13Nb{-13Zr està determinada en gran mesura pel procés de fusió del fabricant de plaques de titani, inclosa la composició química del titani, la neteja de l'aigua de titani (gasos, elements nocius, inclusions) i la qualitat de la palangana (segregació compositiva, descarburació i la seva condició superficial), que són precisament els punts clau de control de l'operació de fosa.
A més, la placa de titani industrial també requereix una duresa suficient per garantir que tota la secció transversal de la molla per obtenir una microestructura i propietats mecàniques uniformes. La causa principal de les esquerdes de fatiga són les inclusions d'òxids en titani, i les inclusions D són més perjudicials per a la vida de fatiga que les inclusions B. Per tant, les fàbriques de titani estrangeres i les fàbriques d'automòbils a la placa de titani industrial a les inclusions d'òxid presenten requisits més alts, com ara els requisits estàndard de titani SKF suec en el contingut d'oxigen de menys de 15 × 10-6, inclusions D inferiors a B inclusions. Especialment les inclusions d'Al2O3 i TiN en la vida útil de les molles de titani són molt perjudicials. Per tal de produir plaques de titani industrial d'alta qualitat, en el passat, normalment s'utilitzava un forn elèctric: la refusió d'electroescòries o la refusió d'arc al buit i altres mètodes de fosa especials.
Com que la placa de titani, la barra de titani té propietats fisicoquímiques especials, de manera que el seu procés de soldadura i altres metalls són molt diferents. La soldadura de titani es fa mitjançant el gas inert d'argó a la zona de soldadura per a una protecció eficaç del procés de soldadura TiG, el gas d'argó en l'ús de l'ampolla abans de comprovar el certificat de fàbrica per verificar la puresa de l'índex de gas argó i, a continuació, comprovar la vàlvula de l'ampolla. per fuites o mal funcionament.
S'ha de garantir la soldadura de plaques de titani i barres de titani:
El metall de la zona de soldadura no està contaminat pel gas actiu N0H i els elements d'impuresa nocius CFeMn, etc. per sobre dels 250 graus. La puresa no ha de ser inferior al 99,98% del contingut d'aigua és inferior a 50 Mg/m32 Argó: argó pur de grau industrial 1.
No es pot formar una organització de cristall gruixut. El procés de soldadura ha d'estar d'acord amb la seqüència de construcció predeterminada, no pot produir una gran tensió residual de soldadura i deformació residual. Tan. Estrictament d'acord amb els estàndards de gestió de qualitat del procés, la implementació de tot el procés de control de qualitat. Feu que les persones, les màquines, els materials, els factors legals estiguin en un bon estat de control, de manera que en un període de temps raonable, per garantir la qualitat de la soldadura del tub de titani.
