El tractament eficaç de la capa de reacció a la superfície de les plaques i varetes d’aliatge de titani és crucial per garantir que les propietats físiques i químiques del material compleixin els estàndards especificats. Hi ha tres mètodes de tractament de superfície disponibles per a diferents requisits de processament:
I. Procés de poliment físic i mecànic
1. Pretractament de sorra
Utilitzeu el corund blanc abrasiu i controleu la pressió de funcionament dins de 0,45 MPa. L’hora d’operació és de 15-30 segons. Aquest procés elimina principalment la sorra superficial i algunes capes d'òxid. Tingueu cura que la pressió excessiva pot causar reaccions de guspira i contaminació secundària.
2. Acabat de recollida
Es recomana una solució de selecció del sistema HF-HNO3 (HF 3-5%, HNO 3 5%) . 15-30%)
Elimina eficaçment les capes de reacció residual mentre es redueix l’absorció d’hidrogen.
També proporciona un acabat superficial, amb el temps de tractament controlat en 1-3 minuts segons el gruix de la capa d'òxid.
II. Procés de poliment químic
Tecnologia de nivell de superfície basada en reaccions redox.
Aplicable a solucions mixtes HF-HNO3 (hf<10%).
Avantatges: no requereix cap equipament complex i pot processar parts estructurals complexes.
Característiques del procés clau: temperatura baixa (25-35 graus), temps de funcionament curt (1-2 minuts).
Iii. Procés de poliment electrolític
Utilitza un sistema d’electròlits de clorur anhidre.
Requereix dissolució anòdica en condicions de baixa tensió.
Limitacions tècniques actuals: Cal optimitzar els resultats del tractament per a parts complexes.
Instruccions de recerca: millor la forma del càtode i l’ús de càtodes auxiliars.
Selecció de processos recomanada:
Per a parts mecanitzades convencionalment, es recomana un procés combinat de sandblasting + escabetx, garantint tant un tractament efectiu com un control de costos. El poliment químic és adequat per processar parts complexes, de forma irregular, mentre que actualment es recomana un polit electrolític per al mecanitzat de precisió de parts estàndard petites. Els paràmetres com la concentració de solucions, la temperatura i el temps de tractament s’han de controlar estrictament durant cada procés per assegurar -se que la qualitat de la superfície compleix els requisits dels estàndards com ASTM B600.
La companyia compta amb les principals línies de producció de processament de titani domèstic, inclosos:
Línia de producció de tubs de titani de precisió importància alemanya (capacitat de producció anual: 30.000 tones);
Línia de paper de làmina de titani de la tecnologia japonesa (més fina a 6 μm);
Línia d'extrusió contínua de canya de titani completament automatitzada;
Placa de titani intel·ligent i fàbrica de tira;
El sistema MES permet el control i la gestió digitals de tot el procés de producció, aconseguint una precisió dimensional del producte de ± 0,01 μm.
Correu electrònic
