L'alineació de tensió consisteix a aplicar una tensió longitudinal a la peça de treball més enllà del límit de rendiment del material, de manera que produeixi una extensió plàstica per aconseguir la correcció de defectes de forma, també coneguda com a redreçament de dibuix. Quan es redreça, l'esforç de tracció que supera el límit de rendiment del material s'aplica abans i després de la màquina de redreçar tensió a les barres, cables i tubs de titani que sovint tenen defectes de forma ondulada. La tensió de tracció se superposa a la tensió residual original de la barra de titani, i a la tensió residual (és a dir, l'extensió original de les ones més grans), s'anul·la part de la tensió de tracció, de manera que es redueix la tensió de deformació real, i l'extensió de plàstic és petita quan es redreça. En l'esforç de tracció residual (és a dir, l'extensió és petita), a causa de la superposició de l'esforç de tracció, l'esforç de deformació real augmenta i l'extensió plàstica és gran en redreçar-se. Com a resultat, després del redreçament de la tensió de la peça de treball, s'eliminen totes les parts de l'extensió del tub de titani ondulat i uniforme, el redreçament de la barra de titani es realitza a la màquina de redreçar tipus rotlle inclinat. Normalment s'utilitza conjuntament amb el redreçament a pressió, en primer lloc, les peces de treball amb una gran curvatura es redreuen amb la màquina de redreçar a pressió i, a continuació, es realitza el redreçament del tipus de rotlle inclinat. Les peces que s'han de redreçar s'envien a la màquina redreçadora corresponent i s'alineen en conseqüència en seqüència després d'encendre la màquina, també una darrere l'altra. La qualitat de la redreçada depèn principalment de la pressió de la màquina de redreçar i de la mida de l'angle d'inclinació del rotllo. La mida de la pressió depèn del tipus d'aliatge i del grau de flexió. Si l'aliatge de titani té una gran resistència i un gran grau de flexió, la pressió de redreçament hauria de ser més gran, i viceversa. La mida de l'angle d'inclinació del pal depèn del diàmetre de la peça de treball, el diàmetre de la peça ha de ser més gran que el petit angle d'inclinació de redreçament. El redreçament també ha de ser una peça no qualificada per tornar a redreçar-se. No es pot redreçar el tub de titani s'ha d'enviar a la màquina redreçadora de tensió.
La producció de secció transversal simple de la peça de treball s'utilitza àmpliament en el nombre de rotlles superior a 4 (generalment 5 ~ 29 rotlles) de la redreçada de rodets múltiples. El seu principi de treball és a través dels rotlles de la peça de treball, amb una flexió continuada de tres punts, reduint així gradualment el rang de canvis en la curvatura residual de la peça.
Els principis bàsics de la redreçada de rodets són:
(1) Com més petit sigui el diàmetre general del rotlle, més gran és el nombre de rotlles, més gran és la precisió de redreçament; El valor de la distància del rodet 5 és petit és propici per a la mossegada de la peça de treball i l'establiment del procés de redreçament.
(2) El paper principal dels primers rotlles és reduir la diferència de curvatura residual de la peça al llarg de la direcció de la longitud, i el paper principal dels últims rotlles és reduir la curvatura residual que tendeix a ser uniforme.
(3) La qualitat de la redreçada depèn principalment de la determinació raonable de la peça sota els rotlles de la taxa d'anticorbada. En els primers rotlles (el segon i el tercer rotlle) a l'elecció d'una gran velocitat anti-flexió, els rotlles posteriors a la velocitat anti-corbadura només es redrecen completament davant dels rodets veïns a la màxima curvatura residual per determinar.
(4) un coeficient d'enduriment de 7 perquè com més gran sigui el redreçament del material és més difícil, aquesta vegada escolliu un índex anti-flexió més gran i més rodets de redreçament i un diàmetre de rotlle més petit.
