Per què la soldadura de titani és diferent de l'acer inoxidable
Els soldadors d'acer inoxidable solen assumir que el titani és el mateix. No ho és.
El titani és reactiu. A la temperatura de soldadura, absorbeix oxigen, nitrogen i hidrogen de l'aire. Les soldadures contaminades es tornen trencadisses i s'esquerden.L'acer inoxidable tolera una mica d'exposició a l'aire durant la soldadura. El titani no.
Tub de titani ASTM B338 GR1requereix les mateixes precaucions de soldadura que altres graus de titani. Sense dreceres.
Per a les especificacions tècniques completes deTub de titani ASTM B338 GR1, incloses les dades de soldabilitat i les recomanacions de metall d'aportació, consulteu la pàgina del producte aquí.
Requisits de blindatge d'argó
La zona de soldadura s'ha de protegir de l'aire fins que el metall es refredi per sota dels 400 graus (750 graus F).
Tres zones requereixen blindatge:
El bassal de soldadura (escut frontal)
La part posterior de la soldadura (purga de suport)
La zona-afectada per la calor després de la soldadura (escut posterior)
Per a la soldadura de tubs,Es requereix una purga de suport d'argó 100%.Sense excepcions. La purga ha de funcionar abans d'encendre l'arc i continuar després que l'arc s'aturi fins que el tub es refredi.
Gasos de protecció acceptables:Argó pur (mínim 99,995%). Les mescles d'argó-heli són acceptables però no necessàries. No utilitzeu mescles d'argó-CO₂. El CO₂ contamina el titani.
Signes de blindatge inadequat:Decoloració blava, palla o grisa a la soldadura o a la superfície del tub adjacent. Una soldadura adequadament blindada és de plata brillant.
Selecció de metall d'aportació
Per a la soldadura a tope deTubs de titani GR1, normalment no es requereix metall de farciment. La soldadura es realitza fusionant directament les vores del tub.
Quan calgui farciment (per a la reparació o l'ajust{0}}no coincident), utilitzeu-loVareta de farciment de titani GR1 o GR2. No utilitzeu farciment ERTi-5 (6Al-4V) sobre metall base GR1. El desajust en la força i la ductilitat causa problemes.
La vareta de farciment s'ha de netejar abans d'utilitzar-la.Netegeu amb acetona i guardeu-lo en un recipient net. El farciment oliós o brut contamina la soldadura.
Passos de neteja abans de soldar
La contaminació és la principal causa de les soldadures de titani fallides.
Passos de neteja necessaris:
Traieu oli, greix o empremtes dactilars amb acetona o alcohol isopropílic
Traieu la capa d'òxid amb un raspall de filferro d'acer inoxidable net (dedicat només al titani - mai utilitzat en acer al carboni o altres metalls)
Netegeu de nou amb dissolvent
Soldar dins de les 4 hores posteriors a la neteja
No utilitzeu:Dissolvents clorats (tetraclorur de carboni, tricloroetilè). Aquests deixen residus que provoquen esquerdes per corrosió per estrès.
No utilitzeu:Coixinets o rodes abrasives que s'han utilitzat en altres metalls. Les partícules de ferro incrustades causen corrosió galvànica més tard.
Defectes habituals de soldadura
| Defecte | Causa | Prevenció |
|---|---|---|
| Decoloració blava o palla | Protecció d'argó insuficient | Augmenteu el flux de gas, comproveu la purga, afegiu l'escut final |
| Soldadura grisa | Contaminació severa | Netegeu el metall base, comproveu la puresa del gas, substituïu el farcit |
| Fissures a la costura de soldadura | Fragilització per hidrogen | Comproveu si hi ha humitat a la línia d'argó, neteja el metall base |
| Porositat | Metall base brut o farciment | Netegeu bé, emmagatzemeu el farcit correctament |
| Sotada | Excés de corrent o velocitat de desplaçament | Reduir l'amperatge, augmentar la velocitat de viatge |
| Fusió incompleta | Baixa corrent o mal ajust- | Ajusteu els paràmetres, assegureu-vos que els extrems del tub siguin quadrats |
Qualsevol soldadura amb color blau, palla o gris s'ha de rebutjar.Esborrar la decoloració no soluciona el problema. El metall de sota ja està trencat.
Requisits d'assaig de soldadura
Per soldatTub de titani ASTM B338 GR1, la norma requereix:
Prova de corrents de Foucault- 100% de la costura de soldadura
Prova d'aplanamentLa soldadura - no s'ha de trencar quan s'aplani el tub
Prova de flaringLa costura de soldadura - no s'ha de trencar quan l'extrem del tub s'expandeix
Per a aplicacions crítiques, hi ha proves addicionals disponibles:
Proves radiogràfiques (RT)- detecta defectes interns de soldadura
Prova de penetració (PT)- detecta esquerdes superficials
Prova de flexió- confirma la ductilitat de la zona de soldadura
Aquestes proves s'han de documentar al certificat del molí.Si un proveïdor no pot proporcionar resultats de corrents de Foucault per als tubs soldats, els tubs no compleixen ASTM B338.
Soldadura de botiga vs soldadura de camp
Soldadura de botiga(al molí de tubs) està automatitzat. Els paràmetres estan controlats. El blindatge d'argó és consistent. La qualitat és alta.
Soldadura de camp(durant la instal·lació o reparació) és manual. Encaixar-és més difícil. La purga d'argó és més difícil. La qualitat depèn de l'habilitat del soldador.
Per a la soldadura de camp deTubs de titani GR1, cal prendre precaucions addicionals:
Utilitzeu un volum de purga d'argó més gran per compensar les fuites
Utilitzeu un escut posterior a la torxa
Soldar en aire quiet (sense ventiladors ni corrents d'aire)
Proveu les primeres soldadures i talleu-les per a la inspecció
Molts fabricants requereixen una qualificació de soldador en titani abans de començar el treball de camp.Un soldador que realitza soldadures perfectes d'acer inoxidable pot fallar en titani.
PMF
1. Es pot soldar el tub de titani GR1 a acer inoxidable?
No directament. El titani i l'acer inoxidable formen compostos intermetàl·lics trencadissos. Utilitzeu una unió de transició (placa d'acer inoxidable d'explosió-titani unida-) o una connexió mecànica (brides, virolles).
2. Què passa si una soldadura de titani es torna blava?
El color blau significa contaminació per oxigen. El metall de soldadura està fragilitzat. S'esquerdarà sota estrès o en servei.Retalla la soldadura blava i torna a-soldar amb la protecció adequada.
3. Es pot utilitzar el mateix elèctrode de tungstè per a titani i acer inoxidable?
No. El tungstè pot agafar ferro de l'acer inoxidable i transferir-lo a la soldadura de titani. La contaminació per ferro provoca corrosió galvànica.Dediqueu un conjunt d'elèctrodes de tungstè només al titani.
4. És necessari un preescalfament per a la soldadura de titani GR1?
No GR1 no requereix preescalfament. El preescalfament excessiu (per sobre de 150 graus) augmenta el risc de contaminació perquè el metall calent absorbeix l'oxigen més ràpidament.
5. Quin és el gruix mínim de paret dels tubs GR1 soldats?
0,5 mm és el mínim pràctic per a tubs soldats i estirats. Per sota d'això, la soldadura és difícil i la costura de soldadura es torna poc fiable. Per a parets més primes, utilitzeu sense costures.
6. Els tubs GR1 es poden soldar al camp sense purga de suport?
No. Alguns contractistes intenten saltar-se la purga de suport en tubs de petit diàmetre. L'arrel de soldadura s'oxida i falla.La purga de suport no és opcional.
7. Com comprovar la puresa del gas argó per a la soldadura de titani?
Utilitzeu un mesurador de puresa de gas o soldeu un cupó de prova i busqueu el color. Una soldadura de plata indica argó pur. Blau o palla significa contaminació. L'argó de grau 5 (99,995%) és el mínim acceptable.
8. Es pot soldar GR1 a GR2?
Sí. GR1 i GR2 són totalment compatibles. Utilitzeu farcit GR2 o sense farciment. La soldadura tindrà propietats entre els dos graus.
9. Quina és la decoloració màxima acceptable segons ASTM B338?
Algunes interpretacions permeten el color palla clar a la part posterior de la soldadura, però la majoria dels compradors ho especifiquencap decoloracióa banda i banda. La plata és l'únic color acceptable per al servei crític.
10. La soldadura redueix la resistència a la corrosió del GR1?
No si es fa correctament. Una soldadura de plata adequadament blindada té la mateixa resistència a la corrosió que el metall base. Una soldadura blava o gris contaminada es corroirà preferentment.
Embalatge
Paper anti-corrosió VCI:Embolicat individualment per protegir l'acabat superficial.
Escuma EVA personalitzada:Per a peces més petites i components de precisió, utilitzem inserts d'escuma tallats amb làser-per evitar el moviment durant el trànsit.
Cartons de-paret doble:Tots els enviaments surten en caixes reforçades qualificades per a càrrega pesada per garantir que la vostra inversió arribi en perfecte estat.
Les nostres instal·lacions i equipaments
Fabriquem a casa-utilitzant torns i centres de fresat CNC d'enginyeria alemany-. La nostra planta de fàbrica està equipada amb:
Forns de recuit al buit:Per garantir zero contaminació superficial durant el tractament tèrmic.
Sistemes d'inspecció per làser:Cada lot es mesura per garantir una precisió dimensional dins de 0,01 mm.
Muntatge de la sala neta:Per als nostres productes mèdics i de qualitat-alimentària, el muntatge final es fa en un entorn controlat per evitar la contaminació per partícules.
