Mar 06, 2024 Deixa un missatge

Efecte del procés d'alimentació VAR sobre la qualitat del lingot d'aliatge de titani TC11

La fusió d'arc d'autoconsum al buit (VAR) és un dels mètodes de fusió més utilitzats per als aliatges de titani, i el procés es pot dividir en tres etapes: inici de l'arc per establir el període de la piscina fosa, el període de fusió normal i el període de contracció. Si el lingot es fon sense contracció, la contracció es concentra en 1/2 de la profunditat de la piscina fosa, mentre que la profunditat de la piscina fosa en fusió normal > diàmetre del gresol!1.
La contracció del cap del lingot d'aliatge de titani es deu al final de la fallada d'energia instantània de fusió, de manera que la superfície de la piscina de fusió abans de la solidificació interna, el gas residual no es descarrega de manera oportuna i la formació de forats de gas, aquests forats és a dir, forats de contracció. El lingot en el processament posterior, amb la part del forat de contracció s'ha d'eliminar, la part eliminada són les elevacions, generalment d'acord amb l'eliminació del material residual. Per tal de millorar la velocitat de material, generalment en l'última fusió de l'operació de contracció suplementària tardana, és a dir, pas a pas per reduir el corrent de manera que la profunditat de la piscina fosa de baix a dalt es redueixi gradualment. Al final de la contracció del farciment, la superfície de la piscina de fusió es troba en estat líquid, l'elèctrode bàsicament no es consumeix, no hi ha cap solució nova, però la profunditat de la piscina de fusió s'ha reduït, els elements d'impureses i els gasos cap amunt , fent que els forats de contracció siguin més petits i poc profunds. Com més llarg sigui el temps per compensar la contracció, menys profunds són les aixetes. Per tant, a la producció industrial, per tal de millorar la taxa d'èxit dels lingots d'aliatge de titani, generalment s'allarga el temps de contracció, però pot provocar els problemes següents: (1) contracció en contracció, augmentar la dificultat de detecció de defectes ultrasòniques de les elevacions del lingot, augmentar el risc de defectes de lingot als productes de forja heretats; (2) per a alguns lingots d'aliatge de titani que contenen Fe, Mo, Zr i altres elements propensos a la segregació, el cap del cap és propens a la microsegregació i fins i tot la composició no qualificada; (3)) la situació; (4) els lingots seran més poc profunds, com més poc profund sigui l'aixeta. (iii) la mida del gra del lingot és significativament més gran que altres parts del mateix procés després de la forja, els forjats produïts pel cap del lingot i altres parts de la producció de lingots de forja a l'organització, hi ha diferències en el rendiment.
D'acord amb les característiques del procés de refredament, el procés de contracció es divideix en tres etapes: el període inicial, el període de refredament i el període de cocció. En el període inicial de la contracció, la mida del corrent de fusió abans de la contracció determina la profunditat de la piscina de fusió, de manera que el corrent de fusió és el paràmetre de control clau. En el període de refredament, basant-se en el corrent i la velocitat de fusió en el període de fusió estable, la velocitat de fusió es redueix disminuint el corrent pas a pas per reduir el líquid metàl·lic que entra a la piscina fosa, de manera que la piscina fosa es convertirà gradualment i de manera constant. menys profund i es redueix a una velocitat més ràpida però adequada, reduint així la profunditat de les elevacions i la mida dels forats de contracció d'una manera ràpida i fiable. Amb el refredament de la contracció, una certa quantitat d'elèctrode reservada per a la contracció es fon gradualment. El període de refredament es divideix en reducció de corrent ràpida i reducció de corrent escalonada segons les diferents velocitats de reducció de corrent. La durada de la reducció ràpida del corrent és més curta, mentre que la durada de la reducció del corrent esglaonada és més llarga i la velocitat de reducció de la reducció del corrent esglaonada és consistent, de manera que la investigació se centra en la durada de la reducció del corrent esglaonada. El període de cocció és mantenint un petit corrent, de manera que la superfície de la piscina fosa es troba en un estat no solidificat, els elements d'impureses i els gasos flotant, la piscina fosa continua sent poc profunda, reduint encara més la profunditat de l'ascensor i la mida del forat de contracció; aquesta etapa del corrent es manté sense canvis, i l'estudi se centra en la durada de la cocció.
A partir de l'anàlisi anterior, es va seleccionar el lingot d'aliatge de titani TC11 amb més elements d'aliatge i utilitzat habitualment a la indústria com a objecte per estudiar la influència de tres paràmetres clau, és a dir, el corrent de fusió, la durada del corrent de reducció i la durada de la cocció. la profunditat del cràter augmentat, la distribució dels components del cap i la mida del gra, amb l'objectiu de millorar el procés existent i proporcionar referència per a la formulació del procés d'ompliment per contracció posterior per a altres peces de lingot.
Conclusió
(1) La profunditat de l'elevador, la desviació de la composició del capçal i la mida mitjana del gra del lingot d'aliatge de titani TC11 augmenten amb l'augment del corrent de fusió VAR.

(2) Amb la prolongació de la durada del refredament, la profunditat de la columna del lingot disminueix i hi ha una certa relació lineal entre els dos: H=-1.81+205.93.La prolongació de la durada del refredament no té molt efecte sobre la composició del cap del lingot i la mida mitjana del gra.
(3) Amb l'extensió de la durada de la cocció, la profunditat de l'elevador del lingot disminueix, però provocarà la desviació de la composició del cap del lingot i l'augment de la mida mitjana del gra. (4) Abans de la fusió i la contracció del VAR, utilitzant un corrent de fusió més petit, allargant el període de refredament i controlant la durada de la cocció, podem obtenir lingots d'aliatge de titani TC11 amb una profunditat petita, composició uniforme i millor mida del gra.

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació