Aug 06, 2025 Deixa un missatge

Composició, propietats i aplicacions de l'aliatge de titani TC17

TC17 Aliatge de titani, un aliatge típic de titani en dues fases, té aplicacions industrials importants. A partir dels resultats de la investigació existents, aquest article analitza sistemàticament les seves característiques compositives, propietats mecàniques i aplicacions pràctiques, proporcionant una referència per a la selecció de materials d’enginyeria.
1. Composició de material i microestructura
L’aliatge de titani TC17 consisteix principalment en TI-5AL-2SN-2ZR-4MO-4CR (fracció de massa %). Una estructura bidifàsica es forma a través de l'efecte sinèrgic de l'element estabilitzador Al i dels elements estabilitzadors Mo i Cr. L’anàlisi metal·logràfica demostra que després del tractament de l’enviament de solucions, l’aliatge presenta una microestructura típica amb una fase equiaxada uniformement distribuïda dins d’una matriu, amb mides de gra que oscil·len entre 10 i 20 μm. L’addició de zirconi refina els grans, mentre que la llauna ajuda a millorar la força d’enllaç interfacial.
2. Propietats mecàniques
Les dades experimentals mostren que després del doble recuit, l’aliatge de titani TC17 aconsegueix una resistència a la temperatura a la temperatura de la sala de 830-860 MPa, mantenint una allargament del 8-10%. Fins i tot a 300 graus, la seva força es manté per sobre dels 650 MPa. Les proves de duresa de la fractura mostra un valor kic de 70 MPa · m^1/2, superant els aliatges convencionals TI-6AL-4V. Pel que fa a la durabilitat, la diferència de duresa transversal d’una barra de 150 mm de diàmetre després de l’apagament de l’aigua és inferior a HRC3.

titanium metal bar
titanium alloy round bar
solid titanium rod
pure titanium rod

3. Característiques de processament
Aquest aliatge presenta una excel·lent treballabilitat calenta tant en la fase (900-950 graus) com en la regió + bidifàsica (750-850 graus). Els experiments de forja demostren que la deformació a la regió en dues fases pot arribar al 60% sense esquerdar-se i la temperatura de finalització de recristalització dinàmica és aproximadament 50 graus inferior a la del TI-6AL-4V. El calendari de tractament tèrmic influeix significativament en el rendiment; Es recomana un tractament de solució a 930 graus durant 1 hora seguit d’un tractament d’envelliment a 650 graus durant 4 hores . 4. Aplicacions d’enginyeria actuals
Aeroespacial: utilitzat principalment en la fabricació de components clau com els discos del compressor del motor (temperatura de funcionament inferior o igual a 400 graus) i fulles del ventilador, amb un sol avió Boeing 787 amb fins a 1,2 tones.
Construcció naval: utilitzada en soldadures de casc de pressió submarina, aconseguint una taxa de corrosió de l'aigua de mar<0.002mm/year.
Equipament energètic: com a material per a la fractura de cossos de la vàlvula de la bomba, la seva vida útil és tres vegades més llarga que els aliatges convencionals.
L’aliatge de titani TC17, per la seva excepcional força, duresa i adaptabilitat del procés, s’ha convertit en un material clau en la fabricació d’equips moderns. Amb l’optimització contínua de les tecnologies de preparació i el desenvolupament de noves tècniques de processament, tindrà un paper encara més important en la fabricació de components per a entorns extrems. Tanmateix, la investigació sobre tecnologies de fabricació verda s’ha d’avançar simultàniament per reduir l’impacte ambiental.

sobre nosaltres

La companyia compta amb les principals línies de producció de processament de titani domèstic, inclosos:

Línia de producció de tubs de titani de precisió importància alemanya (capacitat de producció anual: 30.000 tones);

Línia de paper de làmina de titani de la tecnologia japonesa (més fina a 6 μm);

Línia d'extrusió contínua de canya de titani completament automatitzada;

Placa de titani intel·ligent i fàbrica de tira;

El sistema MES permet el control i la gestió digitals de tot el procés de producció, aconseguint una precisió dimensional del producte de ± 0,01 μm.

Correu electrònic

4242

 

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació