Després del ferro, l'alumini i el coure, el titani és el quart element metàl·lic més abundant a l'escorça terrestre. A més, els aliatges de titani tenen una sèrie d'excel·lents propietats i, per tant, s'utilitzen cada cop més. Els aliatges de titani es poden dividir en aliatges de titani d'alta temperatura, aliatges de titani estructurals i aliatges de titani funcionals segons els seus antecedents d'aplicació. A més de la fosa, els aliatges de titani també es poden forjar, superplastificar i soldar.
El titani és un metall molt actiu, en estat líquid i la reacció de l'oxigen, nitrogen, hidrogen i carboni és bastant ràpida, de manera que la fusió de l'aliatge de titani ha d'estar en un buit elevat o amb protecció amb gas inert (Ar o Ne). Els gresols per a la fusió són gresols de coure refrigerats per aigua, i hi ha tres tipus principals de processos de fusió específics:
Fusió d'arc d'elèctrodes no autoconsum La fusió d'aliatges es realitza sota protecció al buit o amb gas inert. El procés prepara principalment els elèctrodes per a la fusió d'elèctrodes d'autoconsum.
La fusió d'arc d'elèctrodes d'autoconsum al buit utilitza un elèctrode de titani o aliatge de titani com a càtode i un gresol de coure refrigerat per aigua com a ànode. L'elèctrode fos entra al gresol en forma de gotes líquides, formant una piscina fosa. La superfície de la piscina fosa s'escalfa per l'arc elèctric i està sempre en estat líquid. El fons i la zona circumdant en contacte amb el gresol estan sotmesos a un refredament forçat, donant lloc a una cristal·lització de baix a dalt. El metall líquid de la piscina fosa es solidifica i es converteix en un lingot de titani.
El protector de condensació de l'elèctrode d'autoconsum al buit que fon aquest forn es troba a l'arc d'elèctrode d'autoconsum al buit desenvolupat a partir del fet que és una mena de fusió i abocament centrífug a la fosa de peces amb forma del tipus de forn. La seva característica més important és la presència d'una capa fina sòlida d'aliatge de titani entre el gresol de coure refrigerat per aigua i el metall fos. Aquesta capa del mateix material actua com a revestiment del gresol, que s'utilitza per formar una piscina fosa per emmagatzemar el líquid de titani, evitant la contaminació del gresol pel líquid d'aliatge de titani. Després de la fosa, una capa de closca congelada que queda a la pèrdua d'augment es pot utilitzar com a revestiment del gresol.
En els darrers anys, amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia i les necessitats de producció, la investigació i el desenvolupament successius d'aliatge de titani de fusió i altres nous mètodes i equips de metall actiu, principalment forn de feix d'electrons, forn de plasma, forn d'inducció al buit, etc. un cert grau d'aplicació. Tanmateix, a partir de la comparació del consum d'energia, la velocitat de fusió, el cost i altres indicadors tècnics i econòmics, la fusió del forn d'arc d'elèctrode d'autoconsum (inclòs el forn de closca de condensació) segueix sent el mètode de fusió més econòmic i aplicable.
Actualment, el control de qualitat abans del forn adopta l'espectròmetre fotoelèctric de lectura directa de la sèrie NB-800, que pot detectar de manera ràpida i còmoda el contingut de cada element en aliatge de titani i facilita enormement el control de qualitat in situ dels treballadors del forn. !
Traduït amb www.DeepL.com/Translator (versió gratuïta)
Colada i conformació d'aliatges de titani
Després del ferro, l'alumini i el coure, el titani és el quart element metàl·lic més abundant a l'escorça terrestre. A més, els aliatges de titani tenen una sèrie d'excel·lents propietats i, per tant, s'utilitzen cada cop més. Els aliatges de titani es poden dividir en aliatges de titani d'alta temperatura, aliatges de titani estructurals i aliatges de titani funcionals segons els seus antecedents d'aplicació. A més de la fosa, els aliatges de titani també es poden forjar, superplastificar i soldar.
El titani és un metall molt actiu, en estat líquid i la reacció de l'oxigen, nitrogen, hidrogen i carboni és bastant ràpida, de manera que la fusió de l'aliatge de titani ha d'estar en un buit elevat o amb protecció amb gas inert (Ar o Ne). Els gresols per a la fusió són gresols de coure refrigerats per aigua, i hi ha tres tipus principals de processos de fusió específics:
Fusió d'arc d'elèctrodes no autoconsum La fusió d'aliatges es realitza sota protecció al buit o amb gas inert. El procés prepara principalment els elèctrodes per a la fusió d'elèctrodes d'autoconsum.
La fusió d'arc d'elèctrodes d'autoconsum al buit utilitza un elèctrode de titani o aliatge de titani com a càtode i un gresol de coure refrigerat per aigua com a ànode. L'elèctrode fos entra al gresol en forma de gotes líquides, formant una piscina fosa. La superfície de la piscina fosa s'escalfa per l'arc elèctric i està sempre en estat líquid. El fons i la zona circumdant en contacte amb el gresol estan sotmesos a un refredament forçat, donant lloc a una cristal·lització de baix a dalt. El metall líquid de la piscina fosa es solidifica i es converteix en un lingot de titani.
El protector de condensació de l'elèctrode d'autoconsum al buit que fon aquest forn es troba a l'arc d'elèctrode d'autoconsum al buit desenvolupat a partir del fet que és una mena de fusió i abocament centrífug a la fosa de peces amb forma del tipus de forn. La seva característica més important és la presència d'una capa fina sòlida d'aliatge de titani entre el gresol de coure refrigerat per aigua i el metall fos. Aquesta capa del mateix material actua com a revestiment del gresol, que s'utilitza per formar una piscina fosa per emmagatzemar el líquid de titani, evitant la contaminació del gresol pel líquid d'aliatge de titani. Després de la fosa, una capa de closca congelada que queda a la pèrdua d'augment es pot utilitzar com a revestiment del gresol.
En els darrers anys, amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia i les necessitats de producció, la investigació i el desenvolupament successius d'aliatge de titani de fusió i altres nous mètodes i equips de metall actiu, principalment forn de feix d'electrons, forn de plasma, forn d'inducció al buit, etc. un cert grau d'aplicació. Tanmateix, a partir de la comparació del consum d'energia, la velocitat de fusió, el cost i altres indicadors tècnics i econòmics, la fusió del forn d'arc d'elèctrode d'autoconsum (inclòs el forn de closca de condensació) segueix sent el mètode de fusió més econòmic i aplicable.
Actualment, el control de qualitat abans del forn adopta l'espectròmetre fotoelèctric de lectura directa de la sèrie NB-800, que pot detectar de manera ràpida i còmoda el contingut de cada element en aliatge de titani i facilita enormement el control de qualitat in situ dels treballadors del forn. !
