Amb el desenvolupament continu dels recursos petroliers del meu país, la producció de pous de petroli en condicions geològiques convencionals ha mostrat una tendència a la baixa important. Davant aquesta situació difícil, el focus de la producció de petroli ha estat canviant cap a entorns geològics especials més complexos i desafiants. Els camps de petroli d’aquests entorns geològics especials sovint presenten profunditats extremes (per exemple, els pous de petroli i gas al camp de petroli tarim a Xinjiang, que sovint superen els 4.000 metres), altes temperatures, altes pressions i altes concentracions de sulfur d’hidrogen, presentaven reptes sense precedents a la producció de petroli.
En aquest context, la qualitat, la fiabilitat i la vida útil del pou de petroli són crucials per garantir la seguretat de l’extracció d’energia. Els materials tradicionals de canonades de pou de petroli solen lluitar per suportar aquestes condicions de funcionament extremes, especialment les temperatures altes i les altes pressions, i són encara menys capaços de resistir la corrosió dels medis corrosius com el sulfur d’hidrogen. Per tant, la cerca de nous materials de canonades de petroli que poden suportar aquests ambients durs s’ha convertit en un repte urgent per a la indústria de la producció de petroli.
Els aliatges de titani resistents a la corrosió, amb la seva excel·lent resistència a la corrosió, bones propietats mecàniques i un excel·lent rendiment a alta temperatura, han cridat gradualment l'atenció. Entre ells, la nova generació de corrosió, resistent a la corrosió + Titanium Aliatge UNS R55400, desenvolupada als Estats Units específicament per a pous d’alta pressió a alta temperatura, ha obtingut una atenció de la indústria pel seu rendiment excepcional. Aquest aliatge no només presenta una excel·lent resistència a alta temperatura i resistència al ramaderia, sinó que també compta amb una resistència a la corrosió localitzada i la resistència a la corrosió de l’estrès, mantenint un rendiment estable fins i tot en condicions de funcionament extremadament dures.
No obstant això, malgrat l’enorme potencial d’aliatges de titani resistents a la corrosió a la indústria del pou de petroli, el seu elevat cost s’ha convertit en una restricció clau per a la seva adopció a gran escala. Per exemple, la inclusió d’un gran nombre d’elements metàl·lics rars a l’aliatge de titani no R55400 augmenta significativament el seu cost de producció, dificultant la seva adopció generalitzada en la indústria del pou de petroli.
Per tant, com mantenir el rendiment dels aliatges de titani resistents a la corrosió, alhora que la reducció dels seus costos de producció s’ha convertit en un repte crític que s’enfronta a la indústria d’extracció de petroli. Les institucions i empreses de recerca nacionals estan explorant activament el desenvolupament i l'aplicació de canonades de pous d'oli d'aliatge de titani, buscant avenços en processos de preparació de materials i optimització de composició d'aliatge per permetre la seva producció i aplicació a gran escala. En resum, l’aplicació i l’exploració d’aliatges de titani en canonades del pou de petroli per utilitzar -les en entorns geològics especials s’enfronta tant a oportunitats enormes com a reptes greus. Només mitjançant la innovació tecnològica contínua i l’optimització de processos, podem promoure l’avançament continu de la tecnologia de canonades de pous d’aliatge de titani i proporcionar solucions més segures, fiables i més eficients per a la indústria de la producció de petroli del meu país.
La companyia compta amb les principals línies de producció de processament de titani domèstic, inclosos:
Línia de producció de tubs de titani de precisió importància alemanya (capacitat de producció anual: 30.000 tones);
Línia de paper de làmina de titani de la tecnologia japonesa (més fina a 6 μm);
Línia d'extrusió contínua de canya de titani completament automatitzada;
Placa de titani intel·ligent i fàbriques de tires;
El sistema MES permet el control i la gestió digitals de tot el procés de producció, aconseguint una precisió dimensional del producte de ± 0,01 μm.
Correu electrònic
